Опубликовано

АВТОМАТИЗАЦИЯ НОВОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

АВТОМАТИЗАЦІЯ НОВОГО ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ, НОВОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Предприятие целлюлозно-бумажной промышленности обратилось к ООО “Топситисервис” с вопросом разработки проекта автоматизации нового технологического процесса.

Заказчику нужно было осуществить проект модернизации технологического процесса, в плане интеграции нового технологического оборудования (итальянская фирма ST Macchine) и системы АСК подготовительного отделения сырья целлюлозной массы.

Проведя предварительный анализ, наши специалисты определили что  проект автоматизации нового технологического процесса предусматривает:

– разработку технической документации;

– монтаж и подключение шкафа управления;

– написание логики работы ПЛК (Программируемый логический контроллер );

– разработка системы визуализации и проведения пусконаладочных работ.

Также предполагалось общение с представителями инженерной группы зарубежной фирмы ST Macchine в пределах настройки технологических параметров оборудования.

Командой уникальных специалистов ООО “Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг” были выполненные работы:

  1. Разработано проектное решение на базе элементов SIEMENSS7-1500 ET200SPFormat. И системы визуализации процесса TIAWinCC Pro V15.0.
  2. Разработана техническая документация, электромонтажные схемы и элементная компоновка щита управления.
  3. Выполнены монтажные работы сбора щита управления и локальных пультов управления.
  4. Осуществили подключение кабельной продукции, и всех сопутствующих элементов системы. Контрольно-измерительной техники (датчиков давления, расхода, концентрации, температуры).
  5. Написали логику работы ПЛК, организацию блочной структуры программы управления и диагностики отдельных узлов системы.
  6. Написали логику работы блок-автоматов. Элементов автоматической работы группы объектов с установкой параметров и рецептов работы.
  7. Разработали систему визуализации процесса, систему сбора информации, архивирование и статистики. SCADA-система на базе программного продукта WinCCprofessional, является мощным продуктом для реализации универсальной и гибкой визуализации технологического процесса. Она имеет возможность разделять настройку технологического оборудования на разные уровни доступа и в целом защитить вмешательства в ход технологического процесса и его настройки.
  8. Провели пусконаладочные работы.
  9. Осуществили запуск системы в целом в эксплуатацию.
  10. Даны рекомендации персоналу Заказчика относительно нового технологического процесса.

В процессе эксплуатации установки определенные функциональные элементы находятся под напряжением. Несоблюдение правил техники безопасности может привести к смерти, тяжелым травмам и материальному ущербу.

Необходимо придерживаться следующих указаний по технике безопасности:

Монтаж, ввод в эксплуатацию, поиск неисправностей и ремонт установки должен проводить только квалифицированный персонал, ознакомленный с соответствующими инструкциями по обслуживанию. Необходимо должным образом обеспечить заземление и защиту от короткого замыкания, а также определить размеры проводов. Эти меры нужны для обеспечения надежности установки и безопасности обслуживающего персонала.
Монтаж устройств необходимо осуществлять в соответствии с действующими стандартами. Перед проведением испытаний на безопасность, а также перед техническим обслуживанием и ремонтом необходимо отключить все источники электропитания, защитить их от повторного включения и обозначить соответствующим образом.
Для проведения измерений использовать только технически исправное и пригодное для соответствующего измерения контрольное оборудование. Необходимо строго следовать указаниям в соответствующих инструкциях по эксплуатации.
Сотрудники обязаны строго соблюдать указания на опасность, предупредительные указания и указания по технике безопасности. Во время эксплуатации установки все дверцы и крышки должны быть закрыты.

В результате выполненного проекта АСК подготовительного отделения, Заказчик получил целостную систему автоматизации с организованной диспетчеризацией.

Сопровождение выполнения проекта смежно с зарубежными представителями.

В результате автоматизации нового технологического процесса было значительно исключено человеческое влияние на прохождение технологического процесса. Система построена на современных цифровых технологиях PROFINET, что дает возможность в режиме реального времени проводить диагностику всех элементов системы. Проводить анализ и статистику производительности оборудования.

Новая система, установленная ООО “Топситисервис”,  дает возможность гибко влиять на производительность и качество продукции в автоматическом режиме, согласно текущему анализу актуальных данных (Расход, концентрация и давление). Данная структура построена на автоматическом регулировании степени помола сырья, в плане адаптивной системы прижима ножей рафинеров.

Заказчик выполненными рабами доволен и наше сотрудничество продолжается.

Автоматизация производства и контроль технологических процессов. Промышленные системы автоматизации и контроля технологических процессов. Приводная техника. Техника автоматизации. Технология безопасности. Автоматизация и безопасность зданий. Низковольтная коммутационная аппаратура. Преобразователи частоты. Электродвигатели. Энергораспределение.

Этот материал также доступен на : Українська