Опубликовано

МОДЕРНИЗАЦИЯ ЛИНИИ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ

лінії поперечного різання, линии поперечной резки

Модернизацию линии поперечной резки выполнили мы на производстве у нашего Клиента.

Предприятие целлюлозно-бумажной промышленности заказало у нас комплекс работ по автоматизации производства второй раз. После того как ООО “Топситисервис” в 2017 году провело модернизацию узла обрезки поклейки, следующий заказ мы получили на модернизацию линии поперечной резки.

Линия поперечной резки заготовки для бумажных мешков различного формата была приобретена Клиентом за рубежом.

Нюанс заключался в том, что линия была куплена без ПЛК и для резки только через форматную шестерню. Из-за того, что линия работала только через форматную шестерню, она имела серьезный недостаток: отсутствие возможности резать заготовки с нанесенным рисунком не на данной линии. Ведь качество резки получалось очень низким. Поскольку система прорисовки могла нанести лишь четырехцветное изображение через матричный рисунок, данная система имела значительные ограничения. Чтобы решить свою проблему, клиент обратился в ООО “Топситисервис”. Необходимо было обеспечить три режима резки: «По формату», «По метке», «По форматные шестерни».

ООО “Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг” сделали вот что.

Управление линией было выполнено на базе ПЛК Siemens SIMATIC S7-1200, панели оператора KTP700 BASIC. Также был применен модуль управления приводами SINAMICS CU320.

Специалисты нашей компании выполнили монтаж к вх./исх. ПЛК и CU320 датчиков, исполнительных механизмов, инкрементальных энкодеров. Разработан алгоритм для обеспечения надежной и качественной работы линии в трех режимах работы с последующей программной реализацией его в среде TIAPortalv13 SP1. Разработана и внедрена система визуализации на панели оператора. Настроен привод в соответствии с требованиями проекта. Проведены пусконаладочные работы. Проведен инструктаж по эксплуатации установки.

В результате модернизации линии поперечной резки, в распоряжении клиента появилась линия, выполняющая поперечную резку с заданной точностью. Причем  почти во всем диапазоне форматов в трех режимах работы.

Установленная инновационная система, в ясной и понятной для обслуживающего персонала форме, выводит информацию о состоянии системы. Это во много раз облегчает ее эксплуатацию. Производственный процесс оптимизирован.

Автоматизация производства и контроль технологических процессов. Промышленные системы автоматизации и контроля технологических процессов.

Этот материал также доступен на : Українська