Опубликовано

УСТАНОВИЛИ СИСТЕМУ УПРАВЛЕНИЯ НА ФАБРИКЕ

ВСТАНОВИЛИ СИСТЕМУ УПРАВЛІННЯ НА ФАБРИЦІ,УСТАНОВИЛИ СИСТЕМУ УПРАВЛЕНИЯ НА ФАБРИКЕ

Установить систему управления машиной – такую задачу поставил перед нами Заказчик. Основной деятельностью фабрики является изготовление бумажной и картонной тары.

Бумажная и картонная тара есть самым распространенным материалом в мире для упаковки, хранения и транспортировки товаров. Причем как вид, такого рода  упаковка является наиболее популярной.

Наблюдается многообразие различных упаковок, расширяется ассортимент и дизайн самой тары.

Классификация картонной и бумажной тары производится по конструктивному признаку и виду материала.  И включает в себя следующие основные группы: картонные поддоны, ящики из гофрированного картона, прокладки,  ящики из сплошного склеенного картона, амортизаторы, картонные лотки, тара из бумажного литья, картонные барабаны, бумажные мешки, картонные контейнеры, перегородки. Тара из гофрированного картона включает в себя следующие основные функциональные группы: контейнеры, ящики, прокладки, лотки, барабаны, поддоны, перегородки, обечайки, вкладыши и другое.

Промышленные системы автоматизации и контроля технологических процессов, автоматизация производственных процессов является деятельностью нашей компании.

Прежде чем приступить к выполнению поставленной задачи, инженеры ООО”Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг” проанализировали текущее состояние бумагоделательной машины. Была выявлена необходимость в модернизации системы управления электроприводом.

Специалисты ООО “Топситисервис” установили необходимую систему управления электроприводом, выполнив при этом:

  1. Обследовали объект и провели согласование о выделении пространства, где будет установлена контроллерная часть в щиты и пульты.
  2. Провели подготовительные расчетно-сметные работы.
  3. Спроектирована и сконструирована систему управления электроприводом на базе актуального программируемого контроллера Siemens ПЛК S7-1200. При этом было соблюдено максимальное включение в органы существующей систему управления.
  4. Создали необходимые электрические схемы.
  5. Разработали программу управления линией.
  6. Провели весь комплекс работ по поставке необходимого оборудования и материалов.
  7. Осуществили монтаж оборудования.
  8. Провели пусконаладочные работы.
  9. Обучили персонал Заказчика работе с новой системой.
  10. Передали Заказчику всю необходимую документацию по проекту.

В результате выполненных работ, задачу, поставленную перед нами  Заказчиком, – мы выполнили.

Фабрика получила необходимую систему управления, которая позволяет ей не только наращивать производственные мощности, но и рационально использовать человеческие ресурсы.

Этот материал также доступен на : Українська