Опубликовано

ЗАПУСК ЛИНИИ МАРКИРОВКИ ПОДДОНОВ

ЛІНІЇ МАРКУВАННЯ ПІДДОНІВ, ЛИНИИ МАРКИРОВКИ ПОДДОНОВ

Запуск линии маркировки поддонов – объект, за реализацию которого взялась команда ООО “Топситисервис”.

Поддоны главным образом используются для хранения продукции и для ее транспортировки.

В нынешнее время каждый торговый центр, склад или крупное предприятие пользуются палетами, которые, обычно,  грузят при помощи вилочных погрузчиков. Поэтому спрос на поддоны стабильно высокий.

Наш Клиент купил линию маркировки поддонов бывшую в употреблении.

Сколько ни старались сотрудники Клиента, увы, запустить линию не смогли. Чтобы линия маркировки поддонов не простаивала, требовалось срочно ее восстановить или модернизировать.

Проведя всестороннее изучение существующей системы, инженеры ООО “Топситисервис” пришли к выводу о нецелесообразности ее восстановления. Ведь линия очень старая и большая часть оборудования находилась в нерабочем состоянии. Отремонтировать оборудование не представлялось возможным из-за отсутствия необходимых запчастей. Поэтому, мы предложили Клиенту установить новое оборудование, созданное на основании контролера S7 1200.

Клиент согласился с нашим предложением. И с установкой промышленного оборудования и комплектующих Siemens.

Командой профессионалов ООО “Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг” выполнены работы:

– изыскательские работы; – осуществили демонтаж старого шкафа управления;
– подбор и поставка необходимого оборудования; – собрали шкаф управления;
– разработана программа управления линией маркировки поддонов. Программа управления предусматривает минимальное вмешательство человека в процесс. Предусмотрена защита для избежания аварийных ситуаций, и защита от ошибочных действий оператора в ручном режиме работы; – передали Клиенту всю техническую документацию по объекту, оформленную в понятной форме;
– создали программу управления линией маркировки поддонов; – установили новый шкаф управления линией маркировки поддонов;
– запрограммировали линию; – подключили новую систему;
– старые (6 шт) термопары заменены на новые; – провели пусконаладочные работы;
– установили 3 новых индуктивных датчика; – ввод новой системы в эксплуатацию;
– проверили и перекоммутировали клеммные шкафы; – обучили персонал Клиента работе с новой системой;

Следствием выполненных работ по созданию и установке новой системы, стало то, что вся логика и управление проводится в щите с помощью Simatic S7 и панели оператора 1200 HMI.

Положительным результатом запуска линии маркировки поддонов, является то, что клиент получил работающую линию маркировки поддонов. В результате, был прекращен простой оборудования, налажен процесс работы производства. Клиент начал получать прибыль от своей деятельности.

Автоматизация производственных процессов на заводах, предприятиях, фабриках. Промышленные системы автоматизации и контроля технологических процессов. Автоматизация производства и контроль технологических процессов.

Этот материал также доступен на : Українська