Ще одним клієнтом компанії ТОВ “Топсітісервіс” стала компанія, яка займається виготовленням туалетного паперу. У цього замовника виникла потреба у впровадженні автоматизованої системи керування технологічним процесом на виробництві. Тому, спеціалісти ТОВ “Топсітісервіс” спільно із ПП “Сіменком інжиніринг” та з підтримкою італійських інженерів фірми ST-Macchine взялися за виконання поставленої задачі.

Насамперед, спеціалістами були проаналізовані існуючі системи. На основі цих даних був складений поетапний план модернізації, який мав на меті:

• Виконати монтаж нового щита керування.
• Встановити локальні пости управління.
• Облаштувати робоче місце оператора.
• Організувати логіку роботи усіх контурів технологічного процесу.
• Розробити системи візуалізації та системи контролю за процесами.
• Провести пусконалагоджувальні роботи.

Після конкретизації задач, вибору необхідного обладнання та затвердження усіх етапів із замовником, спеціалісти ТОВ “Топсітісервіс” приступили до практичного виконання проекту модернізації.

Виконання робіт по впровадженню АСК ТП підготовчого відділення

В межах проведення проекту впровадження автоматизованої системи керування, спеціалісти вирішили застосувати сучасні інноваційні технології для контролю та регулювання. Були використані контролери Siemens Simatic S7-1500 та віддалені станції входів-виходів Siemens Simatic ET200SP.

Модуль автоматичних налаштувань контурів ПІД-регуляторів був повністю інтегрований. Була проведена організація автоматичного контуру підтримки рецепту помолу маси. Також був реалізований повний автоматичний цикл функціонування пульпера, вузла очистки маси, помолу та напірного ящика.

Уся автоматизована система побудована на сучасних цифрових мережах ProfiNET та PROFIBUS. На базі SCADA системи Siemens HMI WinCC professional був реалізований зручний інтерфейс керування.

Результати впровадження АСК ТП підготовчого відділення

В процесі впровадження автоматизованої системи керування технологічним процесом на виробництві туалетного паперу спеціалістами ТОВ “Топсітісервіс” були досягнуті усі поставлені цілі:

• Підвищена надійність системи.
• Реалізований інтерфейс для візуалізації робочого процесу.
• Розроблена проста система для діагностики та статистики роботи.
• Адаптована система до змін таких поточних величин, як витрата, тиск, концентрація.
• Організований автоматичний модуль формування та передавання звітів в системи МЕС.

Завдяки величезному досвіду та високому рівню професіоналізму, спеціалісти ТОВ “Топсітісервіс” змогли успішно виконати проект впровадження АСК ТП підготовчого відділення.