ГлавнаяГруппы товаров Приводная техника Низковольтная коммутационная техника Техника автоматизации Автоматизация и безопасность зданий Технология безопасности Склад Группы услуг Сервис техники SIEMENSКаталог продукции Приводная техника Техника автоматизации Низковольтная коммутационная техника Технология безопасности Автоматизация и безопасность зданий Новости компанииЛОБ 2019 участники: Топситисервис17.05.2019Самое масштабное и грандиозное международное событие в Восточной Европе на тематику интернет-бизнеса – пятая Лаборатория Онлайн Бизнеса пройдет уже 17-18-19 мая 2019 года в Киеве, во Дворце спорта. На этом мероприятии соберется огромное количество мощнейших спикеров со всего мира, которые еще не выступали в Украине. Это успешные предприниматели, которые расскажут о том, как они достигли высот, с какими трудностями они сталкивались и как искали решения различных проблем. На ежегодном саммите выступят: Основатели канала Youtube, которые на продажах товаров зарабатывают миллионы долларов. Парни, которые сумели создать международную компанию ценой в тридцать миллионов долларов всего за три года. Мужчина, который начал собственное дело в небольшой квартирке и недавно разбогател на 100 млн долларов, продав его. Эти, а также другие бизнесмены, которые знают, как опережать своих конкурентов и как добиваться своих целей перевернут представление ЛОБ 2019 участников об интернет-маркетинге. Официальный дистрибьютор Siemens на ЛОБ19 Компания, официальный представитель Сименс в Украине, – Топсити участвует в этом саммите. Мы специализируемся на автоматизации электрооборудования для предприятий пищевой, химической, строительной, целлюлозно-бумажной, металлообрабатывающей, деревообрабатывающей, медицинской и сельскохозяйственной промышленности и поставляем приводную технику Siemens для своих компаний-клиентов. Наши ведущие специалисты неспроста стали ЛОБ 2019 участниками. На этой конференции мы хотим узнать как масштабировать свой бизнес, как внедрить в свою деятельность новые тренды, как создать воронку продаж и продвинуть бизнес в социальных сетях. Кроме того, мы жаждем познакомится с единомышленниками, встретить новых партнеров и друзей. Мы искренне уверены в том, что Лаборатория Онлайн Бизнеса поможет нам обучиться самому новому и вывести свой бизнес на новый уровень. Этот материал также доступен на : Українська English... ТОПСИТИСЕРВИС НА ТРЁХ МЕЖДУНАРОДНЫХ ВЫСТАВКАХ25.02.2019ООО “Топситисервис” приняло участие в трех международных выставках. Выставки проводились с 19 по 21 февраля 2019 года. На международной агропромышленной выставке “Зерновые технологии 2019” ведущие мировые компании представили инновационные решения на разных стадиях производства. Хранения, переработки и транспортировки зерновых, бобовых, крупяных и масличных культур. Международная выставка “Agro Animal Show 2019” является специализированным мероприятием, нацеленным на продвижение современных технологий в отрасли животноводства и птицеводства. На международном выставочном проекте “Фрукты. Овощи. Логистика 2019” лидеры рынка продемонстрировали самые новейшие технологии в промышленном овощеводстве, садоводстве и виноградарстве. На всех трех выставках интересы группы компаний ООО “Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг” представляла Наталия Долинская. Международные выставки – это конкретные площадки для заключения договоров. Встреч с потенциальными клиентами. Поиска именно той продукции, товаров и услуг, которые так нужны в работе. На международных выставках тесно переплетены как деловая программа, так и возможность ознакомиться с новыми технологическими решениями. ООО “Топситисервис” в своей деятельности всегда использует самые передовые технологии. Занимаясь автоматизацией производства и контролем технологических процессов на заводах, предприятиях, фабриках, мы предоставляем своим клиентам самые лучшие решения для четкой и слаженной работы производственных линий и процессов. В своей работе мы применяем технику автоматизации Siemens. Ведь наша компания является официальным дистрибьютором Siemens. Этот материал также доступен на : Українська English... ИНЖЕНЕРЫ ТОПСИТИСЕРВИС ВНЕДРЯЮТ INDUSTRY 4.022.02.2019Четвертая промышленная революция Industry 4.0 очевидна. Кому-то она кажется привлекательной. Кого-то страшит. Тем не менее, технологии производства изменяются. ООО “Топситисервис” идет в ногу со временем. В своей деятельности всегда применяем самые инновационные технологии. На фотографиях – наши инженеры работают над прокладкой оптических линий для обмена цифровой информацией между системами АСУ ТП завода. Автоматизация производства и контроль технологических процессов. Промышленное оборудование и комплектующие Siemens. Автоматизация производственных процессов на заводах, предприятиях, фабриках. Этот материал также доступен на : Українська English... ТОПСИТИСЕРВИС ИЗГОТАВЛИВАЕТ СТЕНДЫ18.02.2019ООО “Топситисервис”, осуществляя системный подход к поддержанию квалификации инженеров на самом высоком уровне, изготавливает стенды. Стенды предназначены для учебных целей. Основной деятельностью предприятия является автоматизация производства и контроль технологических процессов. ООО “Топситисервис”, совместно с ЧП “Сименком инжиниринг”, осуществляет автоматизацию производственных процессов на заводах, предприятиях, фабриках во всех отраслях экономики. Наша компания развивается, расширяется. Увеличивается штат сотрудников. Для обучения новых сотрудников, повышения их навыков ООО “Топситисервис” целенаправленно расходует средства. Ведь реализовывать масштабные проекты, применяя инновационную технику автоматизации Siemens, возможно только профессионалами высочайшего класса. Поэтому наша компания не только обучает сотрудников в собственных производственных помещениях. Но и в учебных центрах в Siemens как на территории Украины, так и в Германии. Также наши сотрудники проходят повышение квалификации в учебных центрах, на заводах и фабриках других предприятий в Европе. Этот материал также доступен на : Українська English... НОВАЯ КОЛЛЕКЦИЯ ТЕХНИКИ АВТОМАТИЗАЦИИ ПОСТУПИЛА В ТОПСИТИСЕРВИС14.02.2019Новая коллекция техники автоматизации поступила на склад ООО “Топситисервис”. Являясь официальным дистрибьютором немецкого производителя Siemens, мы поставляем своим Клиентам только оригинальное промышленное оборудование. Комплектующие и материалы. Вся продукция сертифицирована в Европе. Рабочий процесс приемки товара прошел активно и очень ответственно. Зав.складом внимательно контролировал прием товара. А рабочие склада бережно и аккуратно раскладывали коробки на стеллажах, по отделениям. Забежавшие на склад логисты радовались новым отправкам. – Логистика, это мое. Работа мне приносит удовлетворение. Вовремя выполнять обязательства перед клиентами. Радовать их качественной продукцией, для меня награда, – говорит один из логистов ООО “Топситисервис”. В составе коллекции техники автоматизации-2018 мы получили: SIMOTICS S синхронный серводвигатель 1FK7, логичный контроллер модели logo 12/24RC, Sinamics G120 силовой модуль, реверсивная контакторная сборка, синхронный двигатель подачи, выключатель-рассоединитель 250А, Sinamics G120 модуль контроля CU230P-2 DP для преобразователя частоти, сидельный клапан, канальный гигростат, центральний процессор Simatic S7-1500, Simatic S7 карта памяти for S7-1X00, Sinamic ET 200SP PROFINET интерфейсный модуль, Simatic net sndustrial ethernet tp кабель сигнальный медный с разъемом, Simatic ET 200SP модуль базовый для контроллера, Simatic et 200SP базовый блок и многое другое. Полный и подробный перечень, а также индивидуальную скидку – узнайте у наших менеджеров по телефонам: +38 (067) 380 77 84 (Виктор), +38 (068) 161 02 90 (Дмитрий). Менеджеры ООО “Топситисервис” дадут вам полную информацию об оборудовании и подробно ответят на все ваши вопросы. Промышленные системы автоматизации и контроля технологических процессов. Автоматизация производственных процессов на заводах, предприятиях, фабриках. Промышленное оборудование и комплектующие Siemens. Этот материал также доступен на : Українська English... МОДЕРНИЗАЦИЯ АСК УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ11.02.2019Продолжая сотрудничество с Клиентом, ООО “Топситисервис” реализовало второй этап масштабного проекта – модернизацию АСК упаковочной линии. Заказчик – предприятие пищевой промышленности. Первый этап работ специалисты нашей компании выполнили в ноябре 2016 года. С тех пор прошло достаточно времени. Заказчик, убедившись в надежности и качестве установленного нами оборудования Siemens. А также – выполненных нами работ, принял решение продолжать сотрудничество с нашей компанией. Провести модернизацию АСК упаковочной линии KISTERS. К выполнению проекта приступили профессионалы группы компаний ООО “Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг”. Наши профи ежегодно получают самое передовое обучение в Европе и в Украине. А практику проходят заводах, фабриках, логистических центрах таких гигантов, как Siemens, Rittal GmbH & Co. KG и других. Полученные знания дают возможность нашей дружной команде браться за проекты любой сложности. Высокий профессионализм инженеров ЧП “Сименком инжиниринг” официально подтвержден, вручением предприятию награды “Прорыв года 2018”. Проектом модернизации предусмотрено: – Проведение анализа и диагностики всех объектов системы. – Алгоритмы работы смежных систем. – Составление схем технических решений построения АСК. – Подбор новых компонентов. – Анализ логики работы программы контроллера. – Замена всех устаревших аналоговых систем на цифровые. Во время реализации 1 этапа проекта, мы произвели замену ПЛК и панели оператора. Ввели систему в эксплуатацию. 2 этап включил в себя работы по модернизации сервоприводов. В процессе модернизации АСК машины, наши специалисты выполнили демонтаж контроллерной аналоговой техники. И демонтаж сервоприводов INDRAMAT. Провели ревизию электромонтажа шкафов управления. Установили новые элементы автоматики производства SIEMENS. Команда ООО “Топситисервис” модернизацию АСУ осуществила на базе контроллера SIEMENS CPU 1510SP-1 PN. И станции ET 200 SP. Визуализация и контроль работы машины реализована на базе сенсорной панели SIEMENS KTP 900 Basic PN. Модернизация сервоприводов реализована на базе Sinamics S120 Booksize. С интеграцией установленных синхронных серводвигателей INDRAMAT. Реализована функция автоматической синхронизации синхронного двигателя и привода. Модернизированная система исключила все аналоговые компоненты. И построена на современной цифровой сети PROFINET. Результаты внедрения модернизированной системы АСК : – Повышенная надежность системы. – Увеличилось время наработки до отказа. – Улучшился контроль технологических показателей. – Повышено качество продукции путем корректного прохождения процесса. – Получен удобный интерфейс управления и контроля работы машины. – АСК машины построена на современных элементах автоматики. В итоге, Заказчик получил комплексное решение по модернизации машины. Заменены все аналоговые элементы на современную цифровую технику. Также, заменены все электродвигатели на серводвигатели. Мы восстановили шкафы управления и соответствующую техническую документацию. Сделали для Заказчика удобную систему визуализации и управления. Промышленные системы автоматизации и контроля технологических процессов. Автоматизация производственных процессов на заводах, предприятиях, фабриках. Приводная техника. Техника автоматизации. Технология безопасности. Автоматизация и безопасность зданий. Низковольтная коммутационная аппаратура. Преобразователи частоты. Электродвигатели. Энергораспределение. Этот материал также доступен на : Українська English... ТОПСИТИСЕРВИС ЭФФЕКТИВНО РАБОТАЕТ С КЛИЕНТАМИ30.01.2019Эффективная работа с клиентами – стратегический фактор развития ООО “Топситисервис”. Автоматизация производства. Модернизация производственных линий. Автоматизация технологических процессов на производственных предприятиях. Поставки оборудования Siemens. Энергораспределение. Все это сфера деятельности нашей компании. Чтобы клиенты были довольны обслуживанием, ООО “Топситисервис” прилагает все усилия. Новая маркетинговая стратегия компании направлена на повышение стандартов коммуницирования. Приобретения новых клиентов. И удержания уже имеющихся. Продуманы все способы «сохранения» клиентской базы. Отдел маркетинга и отдел продаж ООО “Топситисервис” отслеживают изменение поведения клиентов. Модели потребления. Производится немедленное реагирование на них. Оцениваются результаты работы с клиентами по группам клиентов. Мы анализируем сегмент, с которым нужно приоритетно прокоммуницировать. И исходя из его потребностей, формируем предложения. Создана живая связь с клиентами. Вчера приехал из командировки ведущий менеджер компании – Дмитрий Деркач. С рабочим визитом он посетил несколько предприятий. Зима. Морозный день. Дмитрий едет по трассе за рулем автомобиля. Начал моросить дождик. Дождь капает на лобовое стекло. Капли замерзают, превращаясь в замысловатые узоры. И дороги не видно. Как ехать? А ехать надо. И Дмитрий едет вперед. Что им движет? Чем руководствуется Дмитрий в своей работе? Может быть мечтой привести компании миллионного клиента? Безграничное рвение и преданность своей мечте характеризуют Дмитрия как одного из самых перспективных сотрудников ООО “Топситисервис”. Дмитрий Деркач побывал на предприятиях, относящихся к сферам пищевой, аграрной и машиностроительной промышленностей. Какой результат его поездки? Новые контракты. Укрепление личностных связей. Новые контакты. Этот материал также доступен на : Українська English... ТОПСИТИСЕРВИС НА КОНФЕРЕНЦИИ “ЭЛЕВАТОР 2019”28.01.201925 января 2019 г. ООО “Топситисервис” приняло участие в конференции “Элеватор 2019”. В морозный зимний день, всеукраинская конференция аграриев проходила в Киевском Гольф центре. Докладчики ознакомили присутствующих с информацией относительно эффективного строительства и реконструкции элеваторных комплексов. Качества зерна. Безопасность продукции при приеме и хранении. ООО “Топситисервис” специализируется на автоматизации производства и контроле технологических процессов. Энергораспределении. Поставляет и устанавливает оборудование и комплектующие немецкого производителя Siemens. Поэтому, для нашего предприятия на конференции “Элеватор 2019” актуальными были доклады по темам: – Автоматизации элеваторов; – Диджитализации современных элеваторных комплексов. Представитель нашей компании Наталия Долинская приняла активное участие в дебатах по вопросам интеллектуального производства будущего. Автоматизации, модернизации элеваторных комплексов. Общаясь с участниками конференции, Наталия внесла свою лепту в обсуждение актуальных проблем элеваторной отрасли Украины. Предложила пути решения этих проблем с помощью группы компаний ООО “Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг”. И инновационных технологий Siemens. Этот материал также доступен на : Українська English... В ТОПСИТИСЕРВИС ПРИШЛИ КОЛЯДУЮЩИЕ10.01.2019 Сегодня в центральный офис ООО “Топситисервис” в г. Хмельницком пришли колядующие. “Добрий вечір тобі, пане господарю!” – воодушевленно пели дети благожелательную колядку, а мы их слушали. Радушно встретил колядующих директор компании Александр Спорый. Ведь бытует поверье что вслед за колядующими счастье идет. А что такое счастье для нашей компании? Это – благодарные клиенты. Реализация масштабных проектов. Достижение грандиозных целей. Послушав колядки, директор щедро поблагодарил колядующих. Пригласил чтобы колядующие приходили в следующие года. История колядок восходит к древним славянским традициям. Еще со времен язычников повелось колядовать, щедровать и посевать. И уже очень давно это стало любимым занятием как детей, так и взрослых. Ведь колядовать весело и интересно. К тому же можно насобирать денег и вкусностей. Этот материал также доступен на : Українська English... ВНЕДРЕНИЕ АСК ЭЛЕВАТОРНОГО КОМПЛЕКСА03.01.2019Масштабный проект внедрения АСК элеваторного комплекса выполнило ООО “Топситисервис”. Проектом предусмотрено: Разработка полного комплекса технической документации, электромонтажных схем. Изготовление щитов управления, сервисных пультов местного управления. Написание логики работы программы ПЛК с полным набором функций управления, защиты, блокировки, маршрутизации. Разработка системы визуализации и контроля технологического процесса. Разработка функции автоматических маршрутов движения сырья. Полный комплекс работ по проверке работы всех узлов системы. Ввод в эксплуатацию. В процессе выполнения проекта профессионалами ООО “Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг” разработана мощная АСК элеваторного комплекса, которая объединяет в себя следующий перечень узлов и технических элементов: Вентиляторов аэрации/аспирации 83 шт. Количество дискретных входов DI 2 928 шт. Норий 20 шт. Количество дискретных выходов DO 1 280 шт. Транспортеров 83 шт. Количество аналоговых входов AI 56 шт. Задвижек моторизованных 102 шт. Количество преобразователей частоты 84 шт. Изготовлено шкафов управления 83 шт. Комплексов термометрии силосной 21 шт. Обустроено РП / ТП 6 шт. Количество весов элеваторных 4 шт. Количество станций входов/выходов 28 шт. И другое Новая система построена на современном контроллере SIEMENS SIMATIC WinAC RTX и системе визуализации SIEMENS SIMATIC WinCC V7.4. по SERVER-CLIENT архитектурой с интегрированным проектом. В реализации проекта были использованы промышленные цифровые сети ProfiNET и PROFIBUS, построение топологии «Оптическое кольцо» для цифровых сетей данных. Организована система бесперебойного питания. Система АСК элеваторного комплекса создана на оборудовании мировых лидеров: SIEMENS, Weidmuller, ERICO, Socomec. Интеграция современного сушильного комплекса производства BUHLER (Германия) осуществлялась совместно с зарубежными коллегами. Произведено подключение и настройка системы термометрии силосной, производства GESCASER. Выполнена обвязка и обеспечение надежной работы элементов транспортировки и смежных элеваторных задач, производства MONSUN lachenmeier. В результате выполненных работ, внедренная на предприятии Заказчика, АСУ элеваторным комплексом обеспечивает бесперебойную работу оборудования со следующими показателями: * 400 тонн/ч загрузка автомобильное; * 600 тонн / ч выгрузка автомобиля; * 100 тонн/ч выгрузка железнодорожная. Использование качественного соответствующего инструмента и автоматизированного программного обеспечения в ходе разработки и проектирования, позволило команде ООО “Топситисервис” выполнить работы в запланированные сроки. Проведена организация автоматизированного узла железнодорожной выгрузки сырья, шрота. Разработана мощная и функциональная SCADA-система контроля элеватором. Успешно произведена интеграция полного функционала защит и блокировки объектов. Особо хочется отметить созданный профессионалами нашей компании для Заказчика – удобный интерфейс управления. Он позволяет проводить архивирование данных и статистику работы элеватора. Также реализована функция автоматического сбора технологических маршрутов. Автоматизация производства и контроль технологических процессов. Промышленные системы автоматизации и контроля технологических процессов. Приводная техника. Техника автоматизации. Технология безопасности. Автоматизация и безопасность зданий. Низковольтная коммутационная аппаратура. Преобразователи частоты. Электродвигатели. Энергораспределение. Этот материал также доступен на : Українська English... ТОПСИТИСЕРВИС ПОЗДРАВЛЯЕТ С НОВЫМ ГОДОМ28.12.2018С наступающим Новым годом поздравляет ООО “Топситисервис” своих клиентов, партнеров, коллег, сотрудников и всех жителей Украины. Подводя итоги уходящего 2018 года хотим отметить что этот год был удачным для нас. Командой профессионалов ООО “Топситисервис” были реализованы новые масштабные проекты. Поднявшись на вершину в своем профессиональном уровне, мы взяли на себя огромный уровень ответственности перед клиентами. Чтобы поддерживать высочайшую квалификацию, наши сотрудники ежегодно обучаются в специализированных учебных центрах и проходят практику на заводах и фабриках крупнейших компаний мира. А кроме этого, 95% сотрудников нашей компании имеют высшее образование. В своей деятельности мы применяем оборудование немецкого концерна Siemens, отличающееся надежностью и высоким качеством. Такой наш подход к работе, позволяет нашим клиентам быть уверенными в нас, как в надежном партнере способном решить их производственные проблемы. Пускай Новый 2019 год станет по-настоящему счастливым для всех нас! Желаем крепких партнерских отношений и грандиозных удачных контрактов. Пускай мы все получаем только хорошие новости и отличное настроение станет нашим постоянным спутником. Да прибудут в нашей жизни счастье, здоровье, радость! С НОВЫМ ГОДОМ! Этот материал также доступен на : Українська English... ЛЬВОВСКИЙ ФИЛИАЛ ТОПСИТИСЕРВИС: ЧТО НОВОГО?20.12.2018В Львовский филиал ООО “Топситисервис” с рабочим визитом приехали партнеры. Их радушно встречал технический директор компании, выдающийся специалист с незаурядным мышлением – Денис Маркив. А также ведущие инженеры – жизнерадостный Олег Сасанчин и дипломатичный Юрий Федьович. Деловая встреча – самая распространенная форма делового общения. Во время встречи, собеседники получили нужную информацию, а также обменялись ею. Партнеры не только рассказали о своих новинках, но и провели интересную презентацию. Профессионалы ООО “Топситисервис” обсудили с партнерами перспективы сотрудничества, а также обменялись инновационными решениями, идеями и опытом. Были проведены переговоры по интересующим собеседников вопросам. В ходе успешно проведенной встречи делового характера, между участниками были установлены доверительные отношения. Динамично развивающийся Львовский филиал ООО “Топситисервис”, благодаря дружной команде знатоков своего дела, вносит весомую лепту в деятельность компании. Следует отметить, что никогда не останавливаясь на достигнутом, наши инженеры постоянно учатся, повышают свою квалификацию. Такой подход позволяет нашему предприятию выполнять уникальные проекты, за которые не берется подавляющее большинство других компаний. Этот материал также доступен на : Українська English... СОТРУДНИКИ ТОПСИТИСЕРВИС ПОВЫШАЮТ КВАЛИФИКАЦИЮ В SIEMENS19.12.2018Каждый год, несколько раз в год, ООО “Топситисервис” направляет своих сотрудников в Siemens, где они повышают квалификацию. В этот раз на курсы повышения квалификации в Siemens ездили наши молодые перспективные специалисты: инженер КВПиА Иван Волошин, инженеры по автоматизации производственных процессов Роман Кугивчак и Богдан Ступницкий. Сотрудники ООО “Топситисервис” постоянно повышают квалификацию и на этот раз узнали об инновациях в области автоматизации производства. Полученные знания планируют применять в производственной деятельности компании. Так, в Logo была добавлена новая функция “Веб интерфейс”, к которой можно подключиться при помощи кабеля или через WiFi. Изменения, происшедшие в законодательной сфере Укрчастотнадзора, позволяют немецкому концерну Siemens без препятственно осуществлять поставки GPRS-модулей на Украину. Представленный новый контроллер S7 1500T, претерпел внутренние изменения, хотя внешне выглядит как обычная серия 1500. К частотнику V20 показали WiFi-модель, и теперь с телефона или компьютера возможно к нему подключиться и изменить конфигурацию. – Получить информацию о новинках Siemens для меня было полезно. Ведь я эти знания теперь могу использовать в решении определенных задач. Когда я подбираю необходимое оборудование для решения проблемы клиента, теперь буду знать что есть еще варианты с другими параметрами и возможностями. В каждой конкретной ситуации я анализирую варианты применения оборудования для решения поставленной задачи, – рассказывает Иван Волошин, талантливый инженер КВПиА. Новый частотный преобразователь Sinamics G120X может быть использован на замену G120. Представлены новые устройства плавного пуска 3RW55 и 3RW52. В стандартной версии нет панели оператора и регулирование осуществляется с помощью резисторов. Можно расставлять время в течение которого двигатель выходит на свою заданную работу. В расширенной версии вместе с панелью оператора, диапазон мощностей составляет от 5 КВт до 1200 КВт, а в стандартной – от 5,5 КВт до 560 КВт. В этих двух новых устройствах по сравнению со старыми, управление производится по трем фазам. – Мне было интересно узнать новшества в сфере пускокомутирующей аппаратуры и КИП, потому что моя профессиональная деятельность связана с этими сферами, – сообщил толковый инженер по автоматизации Роман Кугивчак. В программе TIA 15.1 обновили библиотеку, добавили несколько функций, оптимизировали. – Я люблю учиться, люблю узнавать новое и потом применять полученные знания на практике. Особенно для меня была ценной информация о новинках в сфере программирования, – говорит сообразительный инженер по автоматизации Богдан Ступницкий. Постоянное изучение и использование новинок для автоматизации производства, позволяет ООО “Топситисервис” вот уже одиннадцатый год предлагать своим клиентам самые лучшие решения. Сильная инженерная команда нашего предприятия реализует масштабные проекты на предприятиях любой промышленности. Этот материал также доступен на : Українська English... ТОПСИТИСЕРВИС СОВЕРШЕНСТВУЕТ РАБОТУ С КЛИЕНТАМИ17.12.2018Осуществлять личностный подход и совершенствовать работу с клиентами – одна из главных задач ООО “Топситисервис”. Умение выслушать, понять клиента и приложить все усилия, чтобы помочь решить его проблему – отличительная особенность специалистов нашей компании. Завершается календарный год и отдел продаж ООО “Топситисервис” опять направляет сотрудников для плановых поездок к клиентам, согласно утвержденного плана-графика. Приехавший из командировки региональный менеджер Виктор Лосюк, рассказывает о своих впечатлениях, полученных во время поездки. На этот раз Виктор Лосюк побывал на предприятиях сельскохозяйственной, кабельно-проводниковой и энергетической промышленности. – Люблю общаться с людьми, – говорит Виктор. Мне интересно новое общение, новые контакты. Особенно меня впечатлил завод по производству кабельно-проводниковой продукции. Территория завода выглядит очень привлекательно. Такое впечатление, что приехал на европейское предприятие. Я часто бываю на разных заводах, но здесь очень хорошо продуманная структура. И работа на заводе тоже организована по-другому, на очень высоком культурном уровне. Люди работают в специальных перчатках. Идеальная чистота. В нынешнее время региональный менеджер – одна из главных должностей отдела продаж ООО “Топситисервис”, успешно развивающегося в регионах. Работа регионального менеджера очень ответственная и подразумевает все виды деятельности по развитию продаж в регионе, работу с клиентами. Представляя интересы компании, региональный менеджер формирует рынок продвигаемой продукции в определенном регионе. Исследуя региональный рынок и занимаясь поиском новых клиентов, он также оценивает финансовые риски. Стоит ли работать с данным регионом? Какие формы сотрудничества будут более полезны для новых клиентов? Ответы на эти и другие вопросы, должен дать региональный менеджер. Совершенствование форм работы с клиентами осуществляют региональные менеджеры ООО “Топситисервис”. Также они принимают активное участие в разработке и внедрении новых стратегий работы с клиентами. Наши региональные менеджеры не только проходят специальные курсы повышения квалификации в Украине, но и ездят на обучение в Европу. Поэтому ООО”Топситисервис” умеет помогать клиентам быстро и действенно. Этот материал также доступен на : Українська English... ТОПСИТИСЕРВИС ОБУЧАЕТ СОТРУДНИКОВ В ЕВРОПЕ13.12.2018ООО “Топситисервис” регулярно обучает сотрудников в Европе. Известное выражение “Кадры решают все”, – актуально ныне как никогда. Чтобы идти в ногу со временем и внедрять в свою деятельность самые инновационные технологии, наша компания постоянно обучает сотрудников. Только что вернулся с командировки из Германии Деркач Дмитрий, ведущий менеджер ООО “Топситисервис”. В течение недели он учился на специализированных курсах в компании “Rittal GmbH & Co. KG”. Во время обучения наш сотрудник выполнял практические занятия на высокотехнологичных предприятиях Германии. Дмитрий Деркач изучил новую систему шкафов VX25, что является необходимым в работе нашего предприятия. Ведь наши инженеры осуществляют монтаж шкафов применяя оборудование Siemens. Новые шкафы VX25 наши профессионалы тоже будут применять в производственной деятельности. Дмитрий отмечает, что особенно ему было интересно на немецком заводе в Rittershausen, где непосредственно производят новые шкафы. Видеть на свои глаза, как из листа металла делают шкафы – завораживающий процесс. А особенно учитывая то, что 80% всей работы автоматизировано. В ручную только соединяются шкафы. Переход на оцифрованные и автоматизированные процессы на заводе Rittershausen осуществляется без остановки производства. Концепция новых производственных линий VX25 – это всего лишь первый шаг на пути к цифровому будущему производства согласно “Industry 4.0”. На следующем немецком предприятии Дмитрий Деркач освоил процесс тестирования шкафов на предмет попадания в них пыли, влаги, ультрафиолетовых лучей, влияния факторов окружающей среды. Захватывающим стало посещение Лаборатории по контролю качества. На завершающем этапе обучения, Дмитрий отправился в Логистический центр и на огромных размеров склад. Так как ООО “Топситисервис” развивает свой логистический центр и имеет собственные склады в г.г. Хмельницком, Львове, Киеве – научиться передовой европейской логистической технологии для нас является весьма ценным. Немецкий порядок, аккуратность, внимательность, педантичность, пунктуальность, чистота и почти полная автоматизация – такими эпитетами можно описать склад компании “Rittal GmbH & Co. KG”. Огромные стеллажи в 40 ярусов, где маленькие запчасти разложены по ящичкам. Запчасти на складе развозят специальными подъемниками. Вернувшись в лоно родной компании “Топситисервис”, Дмитрий передает полученный опыт коллегам. Новые знания сразу же внедряются в деятельность компании. Личностный подход к каждому клиенту, партнеру, сотруднику, а также соответствующе построенная корпоративная культура – позволяют нам браться за выполнение гигантских сверхсложных проектов. Этот материал также доступен на : Українська English... ТОПСИТИСЕРВИС НА МЕЖДУНАРОДОЙ ВЫСТАВКЕ В ГЕРМАНИИ10.12.2018На международной выставке в Германии побывал директор ООО “Топситисервис” Александр Спорый. Выставка SPS IPC DRIVES проходила в г. Нюрнберг с 27 по 29 ноября 2018 г. На ведущей европейской выставке был представлен весь спектр оборудования для отраслей электроники и электротехники. На международной выставке в Германии также проходили содержательные обсуждения инноваций в соответствующих отраслях. Для посетителей выставки был продемонстрирован полный спектр систем промышленной автоматизации. Директор нашей компании ознакомился с представленной продукцией, начиная от простых датчиков и заканчивая интеллектуальными и цифровыми решениями автоматизации. На SPS IPC Drives был показан весь спектр электрооборудования для автоматизации. Как отметил Александр Спорый, особенно его заинтересовали компоненты и элементы автоматизированных систем и комплексных интегрированных систем, решений по автоматизации. Этот материал также доступен на : Українська English... МОДЕРНИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ НА СЕКРЕТНОМ ОБЪЕКТЕ06.12.2018ООО “Топситисервис” провело модернизация системы управления на секретном объекте. Прежде чем написать о успешно реализованном проекте, мы получили на это разрешение. Но фотографии: как мы выполняем работы, внешний вид устаревшего и установленного нового оборудования, новых модернизированных нами систем, как мы всегда то делаем -нас попросили не выставлять. Модернизация системы управления на секретном объекте – дело серьезное и требует не абы какой квалификации и ответственности. Но мы справились с поставленной задачей. Итак, команда уникальных специалистов, проходящих ежегодные стажировки в Германии, приступила к реализации проекта модернизации системы управления технологическим процессом на секретном предприятии пищевой промышленности. Проектом модернизации предусмотрено: Проведение анализа алгоритма работы устаревшего контроллера FMC; Согласование работы всех составляющих системы, и логики прохождения модернизации технологического процесса; Разработка системы визуализации и контроля технологическим процессом; Создание основы топологии SERVER – CLIENT. В процессе модернизации проведена замена морально устаревшей системы, построенной на базе центрального контролера FMC. Причем, техническая поддержка данным производителем завершена. Профессионалы ООО “Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг” совершили полное воспроизведение технологического процесса и основных контуров регулирования. А также рецептуры с расширением функциональных возможностей. Новая система, которую мы внедрили, построена на PLCSIEMENSS7-1500 и системе визуализации СКАДА SIEMENS WINCC Professional по топологии SERVER – CLIENT. С возможностью будущего расширения АСУ ТП производства и введения дополнительных подразделений предприятия. Результатом внедрения модернизированной системы АСК стало: Повышена надежность системы; Увеличилось время наработки до отказа. Улучшен контроль тех.показателей; Повысилось качество продукции путем корректного прохождения процесса; Снизилось влияние человеческого фактора в процессе управления; Создана система формирования отчетов и сообщений; Ведение диагностики АСУ ТП в виде сообщений и графиков; Интеграция обмена данными с МЕС 1С. Масштабным позитивным следствием выполненных работ явилась разработанная целостная система АСК ТП, которая включает в себя все инновационные технологии. А также, общий контроль всех составляющих структуры и объединение их в общую систему управления. Особо надлежит отметить, что повышена надежность системы. И что очень важно – уменьшено человеческое влияние на тех.процесс. Весь вышеперечисленный комплект проведенных работ по модернизация системы управления, позволил предприятию пищевой промышленности: – перейти на новый уровень качества, – повысить эффективность производства, – экономить ресурсы предприятия, – повысить уровень безопасности, – нарастить производственные мощности. Заказчик доволен выполненными ООО “Топситисервис” масштабными работами. Наше сотрудничество продолжается. Автоматизация производства и контроль технологических процессов. Промышленные системы автоматизации и контроля технологических процессов. Приводная техника. Техника автоматизации. Технология безопасности. Автоматизация и безопасность зданий. Низковольтная коммутационная аппаратура. Преобразователи частоты. Электродвигатели. Энергораспределение. Этот материал также доступен на : Українська English... МОДЕРНИЗАЦИЯ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ04.12.2018Модернизация печатной машины – новый проект, реализацией которого занялся коллектив специалистов ООО “Топситисервис”. Регулярное повышение квалификации нашими сотрудниками и поддержание ее на самом высоком европейском уровне, – дает нам возможность браться за реализацию самых серьезных проектов. Ведь наши специалисты проходят специальное европейское обучение и имеют соответствующие сертификаты. Руководство компании целенаправленно вкладывает средства в обучение профессионалов самым инновационным технологиям. И теперь, когда мы претворили в жизнь новый проект, мы сообщаем об его успешной реализации. Командой ООО “Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг” проведена модернизация привода наката флексопечатной машины Fisher & Krecke GmbH (Bobst Group). Среди выполненных работ, хочется отметить следующие: – произведен анализ существующей системы привода постоянного тока (Lenze); – выбрана современная концепция управления на базе компонентов Siemens (Sinamics G120 (55 кВт) + Simotics (45 кВт); – выполнены монтажные работы; – проведены пусконаладочные работы. В результате выполненных работ по модернизация печатной машины, наш Заказчик получил возможность четкого контроля тех.параметров натяжения печатного рулона. Контроль положения «Dancer roller». Следствием выполненных работ явилось то, что производительность системы возросла. Обеспечена рабочая скорость линии 250 м/мин. Значительно повышена надежность работы системы. В итоге, наш Заказчик повысил объем и эффективность производства. Автоматизация производства и контроль технологических процессов. Промышленные системы автоматизации и контроля технологических процессов. Приводная техника. Техника автоматизации. Технология безопасности. Автоматизация и безопасность зданий. Низковольтная коммутационная аппаратура. Преобразователи частоты. Электродвигатели. Энергораспределение. Этот материал также доступен на : Українська English... ТОПСИТИСЕРВИС ОТМЕЧАЕТ ДЕНЬ ЛОГИСТА30.11.2018День логиста сегодня отмечает ООО “Топситисервис”. В числе основных направлений деятельности отдела логистики нашей компании – создание оптимальных маршрутов перемещения товаров. Специалисты прорабатывают операции по хранению продукции с минимальными затратами, разрабатывают маршруты перемещения грузов. Наши логисты знают о логистике все. Они достигают максимальной гибкости, скорости и надежности в цепочке поставок. Способствуют сокращению издержек. Координируют передвижение товаров к месту назначения. При любых, даже самых непредвиденных обстоятельствах, отдел логистики нашей компании обеспечивает доставку товара строго по назначению и точно в срок. Именно поэтому ООО “Топситисервис” является надежным поставщиком. Ведь всегда соблюдает сроки договоров поставки оборудования. На первый взгляд может показаться что работа логиста простая и понятная. На самом же деле эта профессия требует максимума усилий, внимательности и ответственности. Логисты – люди довольно разносторонне грамотные. И мы рады, что в нашем отделе логистики трудятся милые трудолюбивые девушки, обладающие этими актуальными качествами. В день логиста, ООО “Топситисервис” поздравляет всех логистов с профессиональным праздником и желает больших успехов в выбранном поприще. Этот материал также доступен на : Українська English... ТОПСИТИСЕРВИС ПОЛУЧИЛ КРУПНУЮ ПАРТИЮ НОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ27.11.2018Крупную партию нового оборудования получило ООО “Топситисервис”. Данное производственное оборудование изготовлено на заводах немецкого концерна Siemens. Расширение ассортимента продукции компания произвела для того чтобы удовлетворить возросший спектр получаемых заказов. Ведь спрос на продукцию Siemens постоянно растет. Являясь официальным дистрибьютором Siemens, наша компания поставила своей задачей обеспечить удовлетворение спроса на оборудование для предприятий промышленности: – деревообрабатывающей – пищевой – химической – медицинской – металлообрабатывающей – строительной – целлюлозно-бумажной – сельскохозяйственной. Вся продукция есть на складе и партию нового оборудования можно посмотреть здесь. Свою индивидуальную скидку узнайте у менеджера по телефону : 098-175-90-83 (Станислав), 067-380-77-84 (Виктор), 068-161-02-90 (Дмитрий). Этот материал также доступен на : Українська English... ТОПСИТИСЕРВИС РЕАЛИЗОВАЛ ПЕРВУЮ ЧАСТЬ ЗНАЧИТЕЛЬНОГО ПРОЕКТА23.11.2018ООО “Топситисервис” совместно с ЧП “Сименком инжиниринг” успешно реализовало первую часть значительного проекта для предприятия одного из ведущих производителей растительного масла в Украине. Уникальная квалификация наших специалистов, регулярно проходящих европейское инновационное обучение, позволяет нашей компании браться за осуществление грандиозных проектов. Внушительный проект, за который взялась команда профессионалов компании, состоит из нескольких частей и предусматривает последовательность выполнения. Первая часть проекта связана со складом хранения и дальнейшей транспортировки биотоплива. И включает в себя автоматизацию транспортной галереи и силосов SYMAGA хранения лузги подсолнечника и палетованной гранулированной шелухи. В результате проведенных работ, у нашего Заказчика появилась возможность складирования и полного автоматического управления и контроля дальнейшего использования продукта. И теперь рассчитана производительность комплекса. Она составляет 18 360 м3. Для автоматизации объекта комплексно нами применены продукты немецкой компании Siemens, отличающиеся надежностью и высоким качеством. Автоматизация производства и контроль технологических процессов. Промышленные системы автоматизации и контроля технологических процессов. Приводная техника. Техника автоматизации. Технология безопасности. Автоматизация и безопасность зданий. Низковольтная коммутационная аппаратура. Преобразователи частоты. Электродвигатели. Энергораспределение. Этот материал также доступен на : Українська English... ТОПСИТИСЕРВИС ВЫПОЛНИЛ КРУПНЫЙ ЗАКАЗ19.11.2018ООО “Топситисервис”, получило очередной крупный заказ от одного из лидеров цементной промышленности Украины. Сумма контракта составила около 100 тысяч евро. Наша компания, в оговоренный в договоре срок, поставила клиенту частотный преобразователь мощностью 800 кВт. Поставленное оборудование произведено на заводах всемирно известного немецкого концерна Siemens, официальным дистрибьютором которого является ООО “Топситисервис”. 10-летний опыт работы и штат специалистов, которые ежегодно проходят специальные курсы повышения квалификации, позволяют нашему предприятию браться за выполнение поставок любого уровня сложности. Потому что подбор оборудования для конкретных технических задач клиента может быть выполнен только высококвалифицированными инженерами. И эти профессионалы трудятся у нас. Этот материал также доступен на : Українська English... ПРЕВРАЩАЕМ СКАЗКУ В БЫЛЬ15.11.2018Группу компаний ООО “Топситисервис” и ЧП “СименКом Инжиниринг” торжественно поздравил директор регионального представительства Siemens Украина “Западное”, Игорь Горбковый. 14 ноября 2018 г. наш офис посетил руководитель регионального представительства, который торжественно поздравил коллектив с заслуженным вручением премии “Прорыв года”-2018. Грант “Прорыв года”-2018 это признание заслуг команды профессионалов, сумевших достичь неимоверных высот в искусстве инженерии. И своими результатами доказать, что компания “СименКом Инжиниринг” является системным интегратором № 1 в Украине. Наши уникальные специалисты, лучшие из лучших, делают невозможное возможным, превращая сказку в быль. Этот материал также доступен на : Українська English... ТОПСИТИСЕРВИС НА XVI МЕЖДУНАРОДНОМ ФОРУМЕ09.11.2018В XVI международном форуме приняло участие ООО “Топситисервис”. Форум проходил в Киеве с 6 по 8 ноября 2018 года. В рамках форума проводились: – XVI Международная специализированная выставка “Энергетика в промышленности-2018”; – Международная специализированная выставка ELECNRO INSTALL-2018; – III Международная специализированная выставка горнодобывающей промышленности MINING INDUSTRY EXPO-2018,; – III Международная специализированная выставка НАФТОГАЗЕКСПО-2018; – Международная специализированная выставка низковольтной электротехники и электроники ELECTRO INSTALL-2018. Государственные энергетические компании были представлены в рамках отраслевой экспозиции “ТЭК Украины”. На XVI международном форуме “Топливно-энергетический комплекс Украины: настоящее и будущее” и специализированных тематических выставках, интересы группы компаний ООО “Топситисервис” и ЧП “СименКом Инжиниринг” представляла Наталия Долинская. Сегодня на развитие экономической ситуации в Украине, определяющее влияние оказывает энергетический сектор. Все вышеперечисленные выставки продемонстрировали великолепные достижения ведущих отечественных и иностранных производителей. На XVI международном форуме интересно было ознакомиться с представленными новейшими передовыми технологиями и эффективным электротехническим и энергетическим оборудованием. Следует отметить, что данное масштабное мероприятие стало местом встречи авторитетных профессионалов, среди которых – ООО “Топситисервис“. Этот материал также доступен на : Українська English... ТОПСИТИСЕРВИС НА КОНФЕРЕНЦИИ SIEMENS01.11.201812 октября 2018 г. представители ООО “Топситисервис” приняли участие в конференции Siemens Make Digitalization Happen. Конференция объединила интеллектуальную элиту ведущих предприятий Украины, занимающихся внедрением инновационных и интегрированных технологий. Продукты будущего, системы, решения и услуги предназначены для всего жизненного цикла и всех отраслей промышленности. В рамках программы проходили слушанья по темам: Digitalization works – References, e-Motors, лаборатория симуляции биопроцессов Living Lab. Особенно интересными были доклады специалистов Siemens по цифровому двойнику для машиностроения и виртуальной пусконаладке, а также по цифровой подстанции 4.0 и цифровизации в производстве электрических шкафов. На конференции Siemens познавательной была информация относительно проектирования ВИМ технологий, мониторинг и диспетчиризация на базе Scada WINCC OA SIEMENS. Еще говорилось об очень важных и актуальных темах современности – енергоэффективности и кибербезопасности. Произвела впечатление презентация “Еффективный зерновой терминал”. В ходе конференции приятно было встретиться с коллегами и обменяться опытом и идеями развития в области автоматизации производства. Этот материал также доступен на : Українська English... ТОПСИТИСЕРВИС НА МЕЖДУНАРОДНОЙ ВЫСТАВКЕ23.10.2018На IX Международной выставке оборудования и технологий фармацевтической промышленности побывал представитель ООО “Топситисервис” Виктор Лосюк. В выставке, которая проходила с 17 по 19 октября 2018 г., приняло участие 8 стран. В рамках мероприятия были предложены интеллектуальные решения Siemens для интеллектуального биопроизводства. А именно, Simatic Sipat Analytical Technology. Данные решения позволяют фармацевтам эффективно и гибко документировать и контролировать свои производственные процессы. Ведь сегодня много фармацевтических компаний планируют пересматривать свои процессы. Нынешнее время требует производить лекарства более быстро и продуктивно, чем раньше. И поможет в этом цифровизация. Использование интегрированной разработки сокращает время выхода на рынок, потому что предоставляется всеобъемлющее решение для непрерывного управления данными. Причем от разработки до эксплуатации предприятия. Юридические обязательства будет легче соблюсти. Ведь во время проектирования и разработки по данным планирования, уже автоматически все документы будут сгенерированы. Для сокращения времени, необходимого на обязательного для фармацевтической промышленности полного документирования процессов, предлагается электронный документооборот. Целостность данных и безопасность является предпосылкой цифровизации. Еще на IX Международной выставке оборудования и технологий фармацевтической промышленности говорилось об использовании инновационных концепций сервиса. Эти концепции способны обеспечить бесперебойную работу производств на протяжении всего жизненного цикла. Этот материал также доступен на : Українська English... ПОЛУЧИЛИ НАГРАДУ “ПРОРЫВ ГОДА 2018”16.10.2018За выдающиеся результаты, продемонстрированные компанией в 2018 году на украинском промышленном рынке, ЧП “СименКом Инжиниринг” получило награду – премию “Прорыв года”. Награда была вручена владельцу компании Спорому Александру Владимировичу на конференции Make Digitalization Happen 12 октября 2018 г. Премия “Прорыв года” от Siemens – это признание высокого профессионального, экономического и социального статуса предприятия “СименКом Инжиниринг” на национальном уровне. Символ лидерства и успешности в области инжиниринга. Это грант за выдающиеся достижения в управлении предприятием, социальную активность, открытость перед государством и честные партнерские отношения. На конференции группу компаний ООО “Топситисервис” и ЧП “СименКом Инжиниринг” представляли Александр Спорый, Станислав Потемкин, Наталия Долинская, Олег Сасанчин, Юрий Федевич. Всегда приятно оказаться в числе лидеров и получить высокую оценку своей работы. Этот материал также доступен на : Українська English... МОДЕРНИЗАЦИЯ УКЛАДЫВАТЕЛЯ ПРОТЯЖКИ08.10.2018Модернизацию укладывателя протяжки необходимо было выполнить на предприятии кабельной промышленности. Кабельно-проводниковой продукцией или кабельными изделиями называют любые виды изолированных или неизолированных проводников, предназначенных для передачи электрической энергии и (или) информации. Кабельно-проводниковая продукция классифицируется по конструкции, назначению, по области применения, составу конструктивных элементов и материалу изоляции. К кабельно-проводниковой продукции относятся неизолированные и изолированные провода, шины, ленты, шнуры, кабели с металлическими токопроводящими жилами и оптические кабели с жилами из светопроводящих волокон. Конструкцию кабеля составляет одна или несколько изолированных жил в оболочке. Учитывая условия эксплуатации изделий, оболочка бывает металлической и неметаллической. Кроме этого, если таковым является требование применения кабеля, на оболочку может быть наложен специальный защитный покров. Провода состоят из изолированных жил, которые, в зависимости от условий применения, могут заключаться в оболочку, обмотку или оплетку с применением волокнистых материалов. Прежде чем приступить к выполнению работ по модернизации укладывателя протяжки, команда ООО “Топситисервис” провела анализ машины намотки. Данная машина предназначена для намотки суженного, после подачи, провода по заданным параметрам. Управление машиной намотки осуществляется как с кнопок и переключателей, которые находятся на местных пультах и на локальных шкафах управления, так и с панели оператора, которая размещена на главном шкафу управления. Машина намотки имеет два режима работы: – ручной; – автоматический. Для перевода машины в автоматический режим необходимо, чтобы оба переключателя выбора режима были в “автомате”. Для перевода в ручной достаточно чтобы хотя бы один был переведен в “ручной”. В ручном режиме оператор может самостоятельно, благодаря кнопкам, двигать любой механизм отдельно. А в автоматическом, система сама поддерживает такие параметры как скорость укладки и силу натяжения намотки, по параметрам установленным на панели оператора. В ручном режиме подача приводится в движение благодаря двум педалям, расположенным под барабаном подачи. Движение возможно в двух направлениях. Движение механизмов на узлах намотки и укладки осуществляется кнопками на шкафах управления, которые размещены по обе стороны укладки. Опускание происходит при условии отсутствия аварий для этого механизма и нажатой соответствующей кнопке, а также при отсутствии сигнала от датчика крайнего нижнего положения. В окне аварий отображается информация про все активные аварии и предупреждения, которые блокируют работу машины или сообщают о состоянии отдельных ее узлов и механизмов. Специалистами ООО “Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг” при модернизации укладывателя протяжки было сделано: – разработана техническая документация – написана программа логики работы ПЛК – написан проект панели оператора HMI; – выполнен монтаж щита управления; – произведена установка и подключение щита управления и всех дополнительных элементов; – выполнены монтажные и пуско-наладочные работы; – система введена в эксплуатацию. В результате модернизации производственного процесса укладывателя протяжки, у предприятия кабельной промышленности появилась возможность следить за ходом производственных процессов. Теперь сотрудники предприятия вовремя реагируют на ситуации, в которых возможно возникновение угроз качеству продукции. Автоматизация производства и контроль технологических процессов. Промышленные системы автоматизации и контроля технологических процессов. Приводная техника. Техника автоматизации. Технология безопасности. Автоматизация и безопасность зданий. Низковольтная коммутационная аппаратура. Преобразователи частоты. Электродвигатели. Энергораспределение. Этот материал также доступен на : Українська English... АВТОМАТИЗАЦИЯ НОВОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА05.10.2018Предприятие целлюлозно-бумажной промышленности обратилось к ООО “Топситисервис” с вопросом разработки проекта автоматизации нового технологического процесса. Заказчику нужно было осуществить проект модернизации технологического процесса, в плане интеграции нового технологического оборудования (итальянская фирма ST Macchine) и системы АСК подготовительного отделения сырья целлюлозной массы. Проведя предварительный анализ, наши специалисты определили что проект автоматизации нового технологического процесса предусматривает: – разработку технической документации; – монтаж и подключение шкафа управления; – написание логики работы ПЛК (Программируемый логический контроллер ); – разработка системы визуализации и проведения пусконаладочных работ. Также предполагалось общение с представителями инженерной группы зарубежной фирмы ST Macchine в пределах настройки технологических параметров оборудования. Командой уникальных специалистов ООО “Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг” были выполненные работы: Разработано проектное решение на базе элементов SIEMENSS7-1500 ET200SPFormat. И системы визуализации процесса TIAWinCC Pro V15.0. Разработана техническая документация, электромонтажные схемы и элементная компоновка щита управления. Выполнены монтажные работы сбора щита управления и локальных пультов управления. Осуществили подключение кабельной продукции, и всех сопутствующих элементов системы. Контрольно-измерительной техники (датчиков давления, расхода, концентрации, температуры). Написали логику работы ПЛК, организацию блочной структуры программы управления и диагностики отдельных узлов системы. Написали логику работы блок-автоматов. Элементов автоматической работы группы объектов с установкой параметров и рецептов работы. Разработали систему визуализации процесса, систему сбора информации, архивирование и статистики. SCADA-система на базе программного продукта WinCCprofessional, является мощным продуктом для реализации универсальной и гибкой визуализации технологического процесса. Она имеет возможность разделять настройку технологического оборудования на разные уровни доступа и в целом защитить вмешательства в ход технологического процесса и его настройки. Провели пусконаладочные работы. Осуществили запуск системы в целом в эксплуатацию. Даны рекомендации персоналу Заказчика относительно нового технологического процесса. В процессе эксплуатации установки определенные функциональные элементы находятся под напряжением. Несоблюдение правил техники безопасности может привести к смерти, тяжелым травмам и материальному ущербу. Необходимо придерживаться следующих указаний по технике безопасности: Монтаж, ввод в эксплуатацию, поиск неисправностей и ремонт установки должен проводить только квалифицированный персонал, ознакомленный с соответствующими инструкциями по обслуживанию. Необходимо должным образом обеспечить заземление и защиту от короткого замыкания, а также определить размеры проводов. Эти меры нужны для обеспечения надежности установки и безопасности обслуживающего персонала. Монтаж устройств необходимо осуществлять в соответствии с действующими стандартами. Перед проведением испытаний на безопасность, а также перед техническим обслуживанием и ремонтом необходимо отключить все источники электропитания, защитить их от повторного включения и обозначить соответствующим образом. Для проведения измерений использовать только технически исправное и пригодное для соответствующего измерения контрольное оборудование. Необходимо строго следовать указаниям в соответствующих инструкциях по эксплуатации. Сотрудники обязаны строго соблюдать указания на опасность, предупредительные указания и указания по технике безопасности. Во время эксплуатации установки все дверцы и крышки должны быть закрыты. В результате выполненного проекта АСК подготовительного отделения, Заказчик получил целостную систему автоматизации с организованной диспетчеризацией. Сопровождение выполнения проекта смежно с зарубежными представителями. В результате автоматизации нового технологического процесса было значительно исключено человеческое влияние на прохождение технологического процесса. Система построена на современных цифровых технологиях PROFINET, что дает возможность в режиме реального времени проводить диагностику всех элементов системы. Проводить анализ и статистику производительности оборудования. Новая система, установленная ООО “Топситисервис”, дает возможность гибко влиять на производительность и качество продукции в автоматическом режиме, согласно текущему анализу актуальных данных (Расход, концентрация и давление). Данная структура построена на автоматическом регулировании степени помола сырья, в плане адаптивной системы прижима ножей рафинеров. Заказчик выполненными рабами доволен и наше сотрудничество продолжается. Автоматизация производства и контроль технологических процессов. Промышленные системы автоматизации и контроля технологических процессов. Приводная техника. Техника автоматизации. Технология безопасности. Автоматизация и безопасность зданий. Низковольтная коммутационная аппаратура. Преобразователи частоты. Электродвигатели. Энергораспределение. Этот материал также доступен на : Українська English... МОДЕРНИЗАЦИЯ ЛИНИИ УПАКОВКИ СТЕКЛЯННЫХ БУТЫЛОК В ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ СПАЙКИ03.10.2018Следующий проект выполненный ООО “Топситисервис” – модернизация линии упаковки стеклянных бутылок в полиэтиленовые спайки. Для лучшей сохранности продукции наш Клиент, предприятие пищевой промышленности, упаковывает свою продукцию в термоусадочный полиэтилен. Полиэтиленовая пленка прочно и герметично запаивается. Линию упаковки стеклянных бутылок в полиэтиленовые спайки клиент купил за рубежом. Управление линией было реализовано на контроллере, который был разработан специально под эту задачу. Однако, большим недостатком было то, что данный ПЛК давно устарел, что приводило к частым «зависаниям» и нестабильной работы линии. Заменить контроллер на такой же не было возможным, поскольку они были сняты с производства. Поэтому клиент обратился к нам для замены существующего устаревшего контроллера на современный ПЛК. Высококвалифицированные специалисты ООО “Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг” выполнили следующие работы по модернизации линии упаковки стеклянных бутылок в полиэтиленовые спайки: – Управление линией сделали на базе ПЛК Siemens S7 1500 (CPU 1510SP-1 PN6ES7 510-1DJ01-0AB0) и панели оператора KTP 900 (KTP 900 Basic PN6AV2 123-2JB03-0AX0). – Произвели отключение и демонтаж старых контроллера и панели оператора, и монтаж новых, с подключением к вх./исх. ПЛК существующих датчиков, исполнительных механизмов, инкрементальних енкодеров, и добавлен новый абсолютный энкодер. – Разработан алгоритм для надежной и безопасной работы отдельных узлов установки и их синхронизации с последующей программной реализацией его в среде TIAPortalv13 SP1. – Разработана и внедрена система визуализации на панели оператора. – Проведены пусконаладочные работы. – Линия введена в эксплуатацию. – Проведен инструктаж по эксплуатации установки. Как следствие выполненных работ, наш Клиент получил стабильную и качественную работу линии упаковки стеклянных бутылок в полиэтиленовые спайки без необходимости полной модернизации. По сравнению с предыдущей системой, облегчено изменение заданной скорости машины, а также других необходимых параметров. Изменен метод отображения сообщений о состоянии линии, что облегчает восприятие данной информации. И, соответственно, теперь есть возможность значительно ускорить реагирование и адекватные действия со стороны ответственного лица. Также неоспоримым плюсом является то, что управление построено на современном ПЛК, который, в случае поломки, в кратчайшие сроки можно заменить на аналогичный или другой, который является родственным с данной серией. Автоматизация производства и контроль технологических процессов. Промышленные системы автоматизации и контроля технологических процессов. Приводная техника. Техника автоматизации. Технология безопасности. Автоматизация и безопасность зданий. Низковольтная коммутационная аппаратура. Преобразователи частоты. Электродвигатели. Энергораспределение. Этот материал также доступен на : Українська English... ТОПСИТИСЕРВИС И ДЕПАРТАМЕНТ ЭКОНОМИЧЕСКОГО РАЗВИТИЯ, ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ИНФРАСТРУКТУРЫ02.10.2018ООО “Топситисервис” сотрудничает с Департамент экономического развития, промышленности и инфраструктуры Хмельницкой областной государственной администрации. Современные условия требуют от субъектов бизнеса быть более гибкими при реагировании на постоянно изменяющуюся рыночную конъюнктуру. В оптимальных для рыночной экономики направлениях и формах, следует развиваться взаимоотношениям бизнеса и власти. Власть обязана обеспечить благоприятные условия чтобы экономика эффективно функционировала, для повышения уровня жизни и улучшения благосостояния жителей Украины. С директором Департамент экономического развития, промышленности и инфраструктуры Хмельницкой областной государственной администрации Гриневич Юрием Валентиновичем встретился представитель ООО “Топситисервис” – Наталия Долинская. В ходе беседы обсуждались темы взаимодействия бизнеса и власти по: – автоматизации, модернизации производства на промышленных предприятиях Хмельницкой области; – наличии программ иностранных инвестиций и вовлечении зарубежных инвесторов в развитие промышленности Хмельницкой области; – внедрению эффективных энергосберегающих технологий и оборудования немецкого концерна Siemens. Национально ориентированный бизнес, будучи правильно организованным, является основой благополучия страны так как создаются рабочие места, наполняется бюджет. Только благодаря совместным усилиям власти и бизнеса можно создать плодотворный благополучный деловой климат. А обеспечение благоприятного экономического пространства для развития предпринимательства поможет сформировать средний класс как основу платежеспособного спроса. Этот материал также доступен на : Українська English... ХМЕЛЬНИЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ И ТОПСИТИСЕРВИС28.09.2018Приглашение посетить торжественные мероприятия, которые проводит 27-28 сентября 2018 года Хмельницкий национальный университет, получило ООО “Топситисервис” и его директор – Спорый Александр Владимирович. Мероприятия приурочены к 50-летию кафедры машин и аппаратов, электромеханических и энергетических систем. В современных условиях одним из важных факторов развития экономики и общества является взаимодействие образования и предприятий с учетом инновационной деятельности. В реальности, в которой мы живем, имеется тотальная потребность в высококвалифицированных и инициативных работниках. Поэтому интеграция вузов и предприятий, потребителей их услуг, крайне необходима. Ведь полученные знания выпускникам предстоит использовать в повседневной рабочей деятельности. То, насколько востребованы молодые специалисты, выпускники вузов, насколько они подготовлены применить свои знания в реальных буднях предприятий, служит индикаторов конкурентоспособности вузов. ООО “Топситисервис” являясь официальным дистрибьютором всемирно известного немецкого гиганта SIEMENS, занимаясь автоматизацией производства и контролем за технологическими процессами, внедряет инновационные технологии в деятельность производственных предприятий Украины. Выступая за партнерство образования и бизнеса, в планах компании создать в Хмельницкий национальный университет специальную лабораторию, оснащенную высокотехнологичным оборудованием SIEMENS. Этот материал также доступен на : Українська English... ОБЛАСТНОЙ СОВЕТ ХМЕЛЬНИЦКОЙ ОБЛАСТИ И ТОПСИТИСЕРВИС27.09.2018Взаимодействие между Областной Совет Хмельницкой области и бизнесом – насущное требование времени. Основная цель взаимодействия Областной Совет Хмельницкой области и бизнеса – всемерное развитие предпринимательства и максимальное привлечение инвестиционных проектов на территорию Хмельницкой области. Интерактивность между Областной Совет Хмельницкой области и бизнесом является одним из главных условий дальнейшего развития демократии и способствует прозрачности власти. Помогает найти оптимальное решение проблемных вопросов. Ведь при условии взаимодействия власти и бизнеса жизнь людей будет только улучшаться. На встрече первого заместителя Главы Областного Совета Хмельницкой области Андрийчук Неонилы Вячеславовны с представителем ООО “Топситисервис” – Наталией Долинской, обсуждались вопросы сотрудничества власти и бизнеса. Говорилось о том что эффективное партнерство Областной Совет Хмельницкой области и бизнеса позволяет развивать производство в Хмельницком областном регионе. А для этого привлекать инвесторов, для внедрения инновационных технологий. Автоматизировать производственные процессы на предприятиях заводах и фабрики Хмельницкой области с помощью энергосберегающего высокотехнологичного оборудования немецкого концерна SIEMENS, официальным дистрибьютором которого является ООО “Топситисервис”. Что в свою очередь дает возможность создавать новые, зачастую высокотехнологичные рабочие места, находить ресурсы для развития социальной сферы, повышать качество жизни людей. Этот материал также доступен на : Українська English... ТОПСИТИСЕРВИС НА ЗАВОДАХ КОНЦЕРНА SIEMENS21.09.2018Побывать на заводах концерна Siemens было запланировано компанией ООО “Топситисервис” на сентябрь 2018 года. И с 8 по 11 сентября 2018 г. директор нашей компании Спорый Александр Владимирович пребывал с рабочим визитом в Германии. За время поездки, глава компании посетил: – Завод по производству низковольтного пуско-регулирующего и светосигнального оборудования SIRIUS в городе Амберг; – Дистрибьюторский центр (LZA); – Завод по производству низковольтного-приводного оборудования направления GMC в городе Эрланген. А в то небольшое, свободное время, Александр Спорый побывал на экскурсиях и совершил пешеходные прогулки. Фотоотчет своего рабочего визита по посещению заводах концерна Siemens и нахождения в Германии, директор ООО “Топситисервис” любезно предоставил нам. Этот материал также доступен на : Українська English... ТОПСИТИСЕРВИС И ХМЕЛЬНИЦКИЙ ГОРОДСКОЙ СОВЕТ20.09.2018На какие формы поддержки может рассчитывать предпринимательство уже сейчас? Что делает Хмельницкий Городской Совет для внедрения эффективных энергосберегающих технологий в деятельность коммунальных предприятий? Власть и бизнес могут действовать вместе. Выступая за поддержку предпринимательства, Хмельницкий Городской Совет может создать в городе комфортный бизнес-климат, улучшить инвестиционный климат. Эти вопросы обсуждались на встрече с заместителем главы городского совета Нестерук Анатолием Макаровичем представителя ООО “Топситисервис” – Наталии Долинской. Хмельницкий Городской совет, помимо прочего, решает вопросы управления объектами жилищно-коммунального хозяйства, находящимися в коммунальной собственности территориальной громады. Обеспечение их надлежащего содержания и эффективной эксплуатации для поддержания необходимого уровня и качества предоставления услуг населению. Также занимается созданием, обеспечением и реализацией специальных городских программ по энергообеспечению и энергосбережению. Внедрением мероприятий по снижению ресурсо – и энергоемкости жилищно-коммунальных услуг. Осуществляет эффективную энергосберегающую политику. Развивая собственный бизнес, ООО “Топситисервис” с пониманием относится к проблемам города. Мы имеем десятилетний опыт работы. И штат уникальных специалистов высочайшей квалификации, проходящими переподготовку на заводах мирового гиганта SIEMENS. Готовы помочь внедрить эффективные энергосберегающие технологии в деятельность коммунальных предприятий города. Будучи официальным дистрибьютором ДП “Сименс-Украина”, ООО “Топситисервис” не стоит в стороне и готово принять участие в реализации социальных проектов власти. Этот материал также доступен на : Українська English... МОДЕРНИЗАЦИЯ ЛИНИИ ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ И СТЕРИЛИЗАЦИИ МЕЛАССЫ28.08.2018Необходимость в модернизации линии по приготовлению и стерилизации мелассы возникла на предприятии пищевой промышленности. Существующая система линии по приготовлению и стерилизации мелассы линии аналогового управления на базе контролера FMC устарела и была недостаточно продуктивной. Это выражалось в сложностях в обслуживании, сбоях в работе, невозможности интеграции в общую систему контроля и мониторинга всего предприятия. Меласса – сиропообразная жидкость темно-бурого цвета со специфическим запахом, побочный продукт сахарного производства. Меласса является основным сырьем при производстве хлебопекарных дрожжей. Она содержит органические и неорганические вещества. Органические – углеводы, витамины, аминокислоты, и другие. Неорганические – минеральные соли разных кислот. Включает в себя также механические примеси. Для производства дрожжей мелассу необходимо соответственно подготовить. Для этого ее осветляют, то есть разбавляют водой и обрабатывают определенными веществами. При разбавлении мелассы уменьшается ее вязкость, в результате чего увеличивается скорость осаждения механических примесей. При добавлении в разбавленную мелассу серной кислоты, разрушается гидратная оболочка коллоидных частиц, что приводит к их коагуляции (слипания, укрупнения) с последующей седиментацией (осаждением). Эти процессы лежат в основе отстойных методов осветления мелассы. Процесс седиментации является довольно медленным. Для его интенсификации используют центробежные силы и проводят с помощью кларификатора. Кроме химических и механических примесей меласса всегда содержит микроорганизмы, которые в процессе ферментации размножаются. В результате чего уменьшается выход и качество дрожжей. Для обезвреживания микрофлоры мелассы используют процесс стерилизации. Стерилизацию можно проводить физическими, химическими и физико-химическими методами. Подогрев мелассы до температуры кипения является одним из видов физических методов. Для подогрева используется перегретый водяной пар. Сырая меласса из железнодорожных или автомобильных цистерн поступает в меласохранилища. С меласохранилищ поступает в гомогенизатор, из гомогенизатора через уловитель шестеренчастым насосом Р007, с необходимым расходом, подается в емкость V006. Для облегчения перекачки сырой мелассы используется ее нагрев паром до 40°С. В эту же емкость подается горячая вода в необходимом количестве насосом Р009 из бака горячей воды V004. Емкость V006 оборудована мешалкой для смешивания мелассы с водой и подведен пар для поддержания постоянной температуры. При перемешивании образуется пена, которую устраняют с помощью минимально достаточного количества пеногасителя, что содержится в емкости 19. В емкости V006 происходит подкисление разбавленной мелассы (розсиропки) серной кислотой до заданного значения рН. Розсиропка из емкости V006 через переливную трубу перетекает в емкость V007. Здесь происходит частичное осаждение механических примесей. Из емкости V007 насосом Р002 розсиропка подается в теплообменник-рекуператор Н001, где нагревается за счет передачи теплоты от стерильной мелассы, и далее в кларификатор К1. С кларификатора розсиропка подается в инжектор Х06, где смешивается с паром, за счет чего происходит подогрев. Далее подогретая меласса подается в выдерживачи Н002, где происходит полная стерилизация мелассы при температуре 123°С±10°С. Дальше происходит самое интересное. Далее, с выдерживача, меласса подается в емкость V008, где происходит частичное испарение воды и летучих веществ. В результате чего патока охлаждается примерно до 100 °С. Патока, которая не достигла температуры стерилизации, с помощью насоса P003 возвращается в емкость V007 для повторной стерилизации (рециркуляция). А при достижении температуры стерилизации подается в теплообменник-рекуператор Н001, где охлаждается за счет подогрева розсиропки, что подается на стерилизацию. После этого стерилизованная меласса подается в приточные сборники, из которых поступает на ферментацию. Пары, которые отделились из емкости V008 поступают в конденсатор (кожухотрубный теплообменник). Пар поступает в трубки конденсатора. Здесь он конденсируется и из конденсатора стекает в канализацию. Холодная вода из сборника холодной воды поступает в межтрубное пространство конденсатора, где нагревается и попадает в сборник горячей воды V004. Температура в сборнике горячей воды поддерживается в пределах 60°С подачей в него пара. Эксплуатация автоматизированной линии по приготовлению и стерилизации мелассы состоит из следующих стадий: – подготовка линии стерилизации к работе; – запуск линии стерилизации; – аварийная остановка линии стерилизации; – обслуживание линии стерилизации во время работы; – плановая остановка линии стерилизации; – мытье линии стерилизации системой СИР; – периодические операции. Для модернизации линии по приготовлению и стерилизации мелассы требовалось выполнить работы: 1) Разработка SCADA-системы на основе существующей (окон для отображения текущего состояния процесса и управления отдельными узлами; окон для настройки регуляторов; окон для настройки аналоговых входных и выходных сигналов и др..); 2) Разработка базы сообщений для информирования о текущем состоянии системы. Архивирование важных параметров и событий для возможности отслеживания состояния системы в предыдущие моменты времени, а также действия операторского состава; 3) Параметризация диапазонов физических аналоговых входов/выходов; 4) Разработка ПО управления отдельными узлами и системой в целом в соответствии выбранного режима и параметров технологического объекта(включение/выключение исполнительных механизмов в зависимости от состояния входных параметров; механизмы защиты в случае возникновения чрезвычайных ситуации и др.). За основу должно быть взято существующее ПО с соответствующей логикой; 5) Разработка видов регуляторов аналогичных существующим в текущей системе(ПОД с аналоговым выходом,ПОД с дискретным выходом, двухпозиционных и др..); 6) Настройка разработанных регуляторов (подбор параметров, поскольку принципы обработки информации и формирования регулирующего воздействия существующих регуляторов будут отличаться от разработанных). Ведущими специалистами ООО “Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг” для модернизации линии по приготовлению и стерилизации мелассы было сделано: – анализ существующей АСУ ТП (Кода ПЛК, контуров регулирования, SCADA-системы); – утверждено техническое задание и улажены все производственные вопросы; – разработка алгоритма работы программы ПЛК; – написание программы логики работы ПЛК; – разработка системы визуализации процесса. SCADA-система; – настройки элементов системы и контуров регулирования; – разработка технической документации, инструкций; – разработка проекта визуализации процесса WinCC; – конфигурирование и настройка системы клиент-сервер на базе программного обеспечения SIEMENS WinCC; – разработка программного продукта ведения статистики работы, формирования отчетов и сообщений; – проведение проверки и настройки элементов системы; – проведение пусконаладочных работ; – введение в эксплуатацию. В результате выполненного ООО “Топситисервис” огромного объема работ, Заказчик получил современную, более надежную систему, линию по приготовлению и стерилизации мелассы. Данная система легче в обслуживании, высокопродуктивная. Теперь появилась возможность интеграции в общую систему контроля диагностики завода. Модернизация линии по приготовлению и стерилизации мелассы позволила значительно повысить уровень безопасности на производстве. Осуществлять контроль и управление производственным процессом. На предприятии пищевой промышленности теперь более рационально используются не только производственные, но и трудовые ресурсы. Как следствие, наш Заказчик снизил затраты на производство продукции. Автоматизация производства и контроль технологических процессов. Промышленные системы автоматизации и контроля технологических процессов. Этот материал также доступен на : Українська English... День Независимости Украины23.08.2018День Независимости Украины – прекрасный национальный праздник. ООО “Топситисервис” поздравляет своих клиентов, партнеров, сотрудников, друзей с Днем Независимости Украины. В этот праздничный день, День Независимости Украины, хочется пожелать нашей стране процветания и стремительного развития, а всем нам – гармонии, благополучия и счастья, чтобы сбылись все мечты и осуществились все проекты. Наша Родина всегда была, есть и будет самой красивой и доброй страной. Мы обладаем несметными природными богатствами, огромным человеческим теплом и радушием, широкими просторами и силой предков. Украина – светлая, щедрая, колоритная страна. Каждый житель нашей большой страны желает ей только добра и процветания. Да здравствует наша цветущая, гордая, свободная и крепкая духом страна! Да здравствует вольный, свободный народ! Слава Украине! Этот материал также доступен на : Українська English... УСЛУГИ ПО РЕЗКЕ, ГИБКЕ И ПЕРФОРАЦИИ ТОКОВЕДУШИХ МЕДНЫХ И АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ШИН17.08.2018ООО “Топситисервис” предлагает услуги по резке, гибке и перфорации токоведущих медных и алюминиевых электротехнических шин. Услуги выполняются с помощью имеющегося на предприятии Станка СРШ-150М, который обеспечивает качественную резку, гибку и перфорацию токоведущих медных и алюминиевых электротехнических шин толщиной до 12 мм и шириной до 200 мм. Вид оборудования (мм) Ширина медной шины (мм) Толщина медной шины (мм) Усилие (т) Пресс гидравлический для резки 200 12 20 Пресс гидравлический для гибки (0-90°) 150 12 20 Пресс гидравлический для перфорирования Не более 110 мм от края листа до центра отверстия 12 35 Этот материал также доступен на : Українська English... УСЛУГИ ПЕЧАТИ НА ПЕРЕКЛЮЧАЮЩИХ УСТРОЙСТВАХ, МЕХАНИЗМАХ, КЛЕММНЫХ КОЛОДКАХ И СОЕДИНЕНИЯХ, КАБЕЛЯХ, БИРКАХ, ПРОВОДАХ И КЛАПАНАХ01.08.2018ООО “Топситисервис” предлагает услуги качественной и устойчивой печати на переключающих устройствах, механизмах, клеммных колодках и соединениях, кабелях, бирках, проводах и клапанах. Индивидуальную маркировку Вашего оборудования выполним на имеющемся у нас принтере PrintJet ADVANCED. Данный принтер осуществляет технологию замечательной печати с долговременным сохранением разборчивости. Надежность и долговечность маркировки обеспечивается за счет высокой устойчивости к размазыванию и царапинам. А также стойкости к УФ-излучению и высокой разрешающей способности печати для всех маркировочных элементов. При печати шрифта самого малого размера, даже очень мелкие символы легко читаются. Это дает возможность повысить плотность маркировочной информации. Печать выполняется специальными чернилами. Этот материал также доступен на : Українська English... ООО “ТОПСИТИСЕРВИС” 10 ЛЕТ!20.07.2018 Вот уже 10 лет ООО “ТОПСИТИСЕРВИС”, являясь поставщиком электротехнической продукции, услуг и комплексных технико-технологических решений для промышленных комплексов и производственных линий, с помощью инновационных технологий, воплощает в жизнь решения для более гибкого и быстрого производства. Благодаря своему опыту в области электрификации, автоматизации и дигитализации, мы создаем долговременные ценности для будущих поколений. За 10 лет в компании изменилось очень многое. В далеком 2008 году мы начали свою деятельность с электромонтажных работ и ремонта устройств. На протяжении развития ООО “ТОПСИТИСЕРВИС” и по мере внедрения новых проектов, специалистами компании осваивались: новейшее оборудование, технико-экономические решения, складывались сравнительные характеристики надежности и функциональных возможностей. Основными аспектами становились требования к удобству и универсальности в применении, а такие требования как значительная вибростойкость, большой рабочий температурный диапазон, помехоустойчивость, минимальные требования к напряжению сети просто необходимы в промышленных условиях. Преимущество в выборе электротехнической продукции была отдана промышленной компании с 160-летней историей – SIEMENS. ООО “ТОПСИТИСЕРВИС”, являясь официальным партнером ДП “Сименс-Украина”, занимается поставками оборудования Siemens, автоматизацией производственных процессов на предприятиях, заводах, фабриках. Системы, разработанные на базе продукции Siemens, применяются во многих отраслях по всему миру. И являются наиболее инновационными в плане технико-экономических показателей. Техника Siemens объединяется с компонентами других производителей. От автомобильной промышленности до переработки нефти, от фазы планирования до сервиса – контроллеры SIMATIC обеспечивают эффективную работу машин и оборудования. Их возможности и широкий модельный ряд позволяют проектировать какие угодно системы: от маленьких до очень сложных, от стандартных контроллеров до систем ПАЗ и резервированных контроллеров. От программного обеспечения до программаторов, от отдельных модулей ввода/вывода до сложных систем – контроллеры SIMATIC позволяют решить любую задачу. Мы развиваемся. ООО “ТОПСИТИСЕРВИС” в течение 10 лет динамично развивается. Имеем свой инженерный штат высококвалифицированных специалистов. Постоянно пополняем собственные склады на территории Украины (г. Хмельницкий, г. Львов, г. Киев) для оперативного обеспечения оборудованием. Это позволяет нам в короткие сроки подобрать необходимое для клиентов оборудование, предоставить консультации и выполнить работы по автоматизации технологических процессов. Этот материал также доступен на : Українська English... МОДЕРНИЗАЦИЯ ЛИНИИ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ22.06.2018Модернизацию линии поперечной резки выполнили мы на производстве у нашего Клиента. Предприятие целлюлозно-бумажной промышленности заказало у нас комплекс работ по автоматизации производства второй раз. После того как ООО “Топситисервис” в 2017 году провело модернизацию узла обрезки поклейки, следующий заказ мы получили на модернизацию линии поперечной резки. Линия поперечной резки заготовки для бумажных мешков различного формата была приобретена Клиентом за рубежом. Нюанс заключался в том, что линия была куплена без ПЛК и для резки только через форматную шестерню. Из-за того, что линия работала только через форматную шестерню, она имела серьезный недостаток: отсутствие возможности резать заготовки с нанесенным рисунком не на данной линии. Ведь качество резки получалось очень низким. Поскольку система прорисовки могла нанести лишь четырехцветное изображение через матричный рисунок, данная система имела значительные ограничения. Чтобы решить свою проблему, клиент обратился в ООО “Топситисервис”. Необходимо было обеспечить три режима резки: «По формату», «По метке», «По форматные шестерни». ООО “Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг” сделали вот что. Управление линией было выполнено на базе ПЛК Siemens SIMATIC S7-1200, панели оператора KTP700 BASIC. Также был применен модуль управления приводами SINAMICS CU320. Специалисты нашей компании выполнили монтаж к вх./исх. ПЛК и CU320 датчиков, исполнительных механизмов, инкрементальных энкодеров. Разработан алгоритм для обеспечения надежной и качественной работы линии в трех режимах работы с последующей программной реализацией его в среде TIAPortalv13 SP1. Разработана и внедрена система визуализации на панели оператора. Настроен привод в соответствии с требованиями проекта. Проведены пусконаладочные работы. Проведен инструктаж по эксплуатации установки. В результате модернизации линии поперечной резки, в распоряжении клиента появилась линия, выполняющая поперечную резку с заданной точностью. Причем почти во всем диапазоне форматов в трех режимах работы. Установленная инновационная система, в ясной и понятной для обслуживающего персонала форме, выводит информацию о состоянии системы. Это во много раз облегчает ее эксплуатацию. Производственный процесс оптимизирован. Автоматизация производства и контроль технологических процессов. Промышленные системы автоматизации и контроля технологических процессов. Этот материал также доступен на : Українська English... СОКРАТИЛИ ЗАТРАТЫ НА САХЗАВОДЕ30.12.2017 Сократили затраты на Сахарном заводе, специалисты ООО “Топситисервис” с помощью частичной автоматизации производства. Учет затрат на производство продукции – важнейшее звено в системе ведения бизнеса. Это ясно понимали владельцы Сахзавода, когда обратились к ООО “Топситисервис” за помощью. Ведь необходимость в четком и прозрачном внутреннем учете сырья, была уже давно. Предприятию срочно необходимо было наладить учет измерения известкового молока. И мы помогли им: сократили затраты. Для анализа производственных потребностей, специалистами ООО “Топситисервис” был проведен ряд тестов. При тестировании сделали замеры в разных местах системы. Результаты тестирования передали руководству Сахзавода. В ходе проведенных ООО “Топситисервис” работ, был установлен SITRANS FUS1010 – самый гибкий из существующих на сегодняшний день ультразвуковых измерительных преобразователей сигнала расхода с подключением Clamp-on. Данный расходомер может работать и по принципу, основанному на времени прохождения WideBeam, и в режиме отражения(доплеровском), что делает его пригодным для использования с любой жидкостью даже с высоким уровнем газирования и содержанием взвешенных твердых веществ. Преимущества расходомера. Мы использовали главные преимущества установки SITRANS FUS1010, такие как: – гибкость, и теперь на Сахзаводе нет необходимости заменять измерительные приборы при изменении рабочих условий, затраты сырья под контролем; – минимальное техобслуживание, ведь внешние датчики не требуют периодической очистки; – отсутствие подвижных частей, подверженных износу или загрязнению; – отсутствие перепадов давления и энергетических потерь; – широкий динамический диапазон. Благодаря технологии ультразвукового измерения расхода WideBeam, с помощью расходомера Siemens SITRANS FUS1010, проводятся высокоточные измерения расхода. Датчики установили на внешнюю сторону трубы, что позволило предотвратить контакт со средой. Конструкция датчика обеспечила легкость и простоту установки и запуска в эксплуатацию. Датчики обеспечивают точные измерения нескольких параметров: объемного расхода, плотности и температуры. Принцип работы жидкостного расходомера основан на времени прохождения импульсов. На каждый путь измерения используются по два ультразвуковых широколучевых преобразователя, работающих то в качестве приемника, то в качестве передатчика для опроса данных о жидкости, текущей в пределах участка измерения. Затем итоговое время прихода сигнала по каждому направлению (вверх и вниз по потоку) измеряется с помощью высокоточного и стабильного метода обработки цифрового сигнала. С помощью такой схемы обнаружения, расходомер способен рассчитать относительную разницу времени прохождения сигнала (dT) с точностью до ±100 пс. Расходомер способен обеспечить исключительный динамический диапазон регулирования, если брать в расчет обычные значения разницы времени прохождения сигнала в жидкости в диапазоне от 1×104 до 1×106. Также при использовании расходомера применяется корреляционный метод, позволяющий системе определять очень высокие скорости потока с неизменно высокой степенью разрешения. Ультразвуковые преобразователи разработаны таким образом, что обеспечивается достаточная расходимость луча. Это гарантирует то, что приемный преобразователь будет всегда иметь достаточный сигнал для обеспечения работы в условиях дальнего луча. Такая ситуация возникает в случае очень высоких скоростей потока, когда путь ультразвукового луча фактически выходит за пределы зоны приема преобразователя. Опираясь на точные данные о времени прихода сигнала вверх по потоку и вниз по потоку, расходомер способен рассчитать приблизительную скорость потока. В результате установки расходомера SITRANS FUS1010, Сахарный завод сократил неконтролируемые затраты сырья, трудовые и другие затраты. Цель достигнута: сократили затраты. Все это положительно отразилось на финансово-экономических показателях деятельности предприятия. Этот материал также доступен на : Українська English... МОДЕРНИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ ВЗВЕШИВАНИЯ22.12.2017На предприятии пищевой промышленности возникла необходимость в модернизации системы взвешивания. Солодом называют пророщенные в требуемых условиях зёрна различных зерновых культур, прошедшие последующую обработку теплом и дроблением. Для получения солода ячмень тщательно очищают, сортируют и замачивают несколько дней. Зерна частично прорастают и накапливают необходимые ферменты. Крахмал, белки, витамины становятся растворимыми. Проросшие зерна сушатся в печах над горячим воздухом и очищаются от ростков. В процессе производства солода объем конечной продукции уменьшается на 15% относительно объема исходного сырья. Прежде чем приступить к выполнению работ по модернизации системы взвешивания, инженеры ООО “Топситисервис” провели анализ существующего оборудования. Было выяснено что система взвешивания состоит из четырех аналогичных подсистем. Три из них расположены на третьем этаже здания, четвертая на втором этаже. Каждая из них отвечает за взвешивание отгружаемого зерна (солода). На панели управления системой представлена информация о текущем количестве отгрузки зерна и масса прироста отгрузки. Каждая подсистема весоизмерения отгружает зерно различными порциями. Вся информация с завода поступает на контроллер в шкафу управления завода, который установлен в операторской. Во время взвешивания сырья запись информации происходит в память контроллера. В двух системах запись осуществляется во флеш память, а у остальных двух в память RAM. Поэтому в случае сбоя системы, будь то отключение электрического напряжения, зависание контроллера и прочее, пропадают текущие данные про отгруженное зерно. Заказчик обратился к нам с просьбой усовершенствовать программный код для предотвращения подобных ситуаций. В результате модернизации системы взвешивания, поставленная нам Заказчиком, задача выполнена. Проведенный комплекс работ по автоматизации производственного процесса позволил предприятию пищевой промышленности повысить уровень безопасности. Модернизированная система взвешивания дала Заказчику возможность нарастить производственную мощность и тем самым повысить эффективность производства. Этот материал также доступен на : Українська English... МОДЕРНИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ НА ЭЛЕВАТОРЕ29.11.2017Требуется модернизация системы на Элеваторе, – с этой проблемой обратились владельцы предприятия к ООО “Топситисервис”. Сохранение зерна без количественных потерь и снижения качества – одна из важнейших задач Элеватора. Обидно, но именно в процессе хранения могут возникнуть довольно большие потери из-за несовершенных технологий, ненадлежащего уровня оснащения. Зерно обязательно требует качественной и тщательной очистки. И помочь здесь может модернизация системы на Элеваторе. Обработку зерна проводят физическими, биологическими и химическими средствами. Причем обработка химическими средствами (протравливание), особенно фунгицидами, является преобладающей. Важнейшей предпосылкой для протравливания является тщательная очистка зерна. На одном из элеваторов Украины возникла необходимость в модернизации системы управления и контроля подготовкой и протравливанием зерна. Требовалось установить дополнительные узлы в конструкцию автоматического дозирования протравляющих веществ. Профессионалы ООО “Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг”, для модернизации системы на Элеваторе, выполнили работы: – провели анализ существующей на Элеваторе системы; – согласовали техническое задание; – осуществили подбор элементной основы; – разработали проектно-техническое решение на базе ПЛК Siemens S7-1200; – проектное решение и техническую документацию предоставили Заказчику на рассмотрение. В данное время Заказчиком анализируется наше коммерческое предложение. Модернизация системы управления и контроля подготовки и протравливания зерна позволит сэкономить ресурсы Элеватора. Заказчик получит целостную систему автоматизированной обработки зерна протравляющими веществами. В результате эффективной работы конструкции, зерно будет надежно защищено от влияния окружающей среды, паразитов. Это позволит Элеватору перейти на более высокий уровень качества предоставляемых услуг. Конкурентоспособность предприятия повысится. Автоматизация производственных процессов на заводах, предприятиях, фабриках. Приводная техника. Техника автоматизации. Технология безопасности. Автоматизация и безопасность зданий. Низковольтная коммутационная аппаратура. Преобразователи частоты. Электродвигатели. Энергораспределение. Этот материал также доступен на : Українська English... ПОВЫСИЛИ СКОРОСТЬ РАБОТЫ ЭКСТРУДЕРА10.11.2017Невозможность достичь постоянно заданной скорости работы экструдера, приводила к постоянному браку на предприятии химической промышленности. Экструдер – это машина, превращающая сырье, в виде мелких частиц, в сплав определенной формы. Процесс заключается в прохождении сырья через специальный формующий инструмент. Калибрирующее устройство с определенным сечением задает форму готового продукта. В данном случае – кулька. Она будет зависеть от вида отверстия в формующем устройстве. При изготовлении полимерных изделий химический состав используемого сырья остается неизменным. Ведь экструдер предназначен, в первую очередь, для получения необходимой формы конечного изделия. Поэтому, главное правильно – настроить такое оборудование. Скорость работы экструдера очень важна. Для корректной работы приводной системы экструдера на базе постоянного тока, специалисты ООО “Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг” сделали: – провели анализ существующей системы; – выполнили расчеты для установки новых двигателей с более высокой мощностью; – осуществили подбор необходимых устройств производителя Siemens для системы; – выполнили монтаж щита управления асинхронным двигателем; – провели установку, подключение и настройку системы на базе Simatic G120 IC4240E-2 и Simatic Motor 1LE-Seria; – осуществили введение системы в эксплуатацию. В результате, данная система управления, на базе Simatic G120 IC4240E-2 и Simatic Motor 1LE-Seria, обеспечивает стабильную скорость. Скорость работы экструдера повышена. Как следствие, брак на производстве теперь отсутствует. Налажен стабильный выпуск продукции. Кульки выпускаются заданного размера и необходимой плотности. За счет внедрения прогрессивной технологии и оборудования Siemens, производство на предприятии химической промышленности упрощено. Усовершенствован производственный процесс. Несколько сотрудников освободили от обязанностей выполнять опасные, вредные и трудоемкие операции вручную. Что позволило задействовать этих сотрудников в других видах деятельности предприятия. В итоге, на предприятии химической промышленности уменьшились издержки. Затраты на производство продукции снизились. Качество выпускаемых кульков возросло. Автоматизация производства и контроль технологических процессов. Автоматизация производственных процессов на заводах, предприятиях, фабриках. Этот материал также доступен на : Українська English... АВТОМАТИЗАЦИЯ ВАРКИ НА ПИВЗАВОДЕ31.10.2017 “Если на предприятии провести полную или, хотя бы, частичную модернизацию производства, – это повысит конкурентоспособность. Проведя автоматизация варки, Пивзавод сможет обогнать тех конкурентов, которые не адаптируются в быстро меняющихся условиях рыночной экономики. Таким образом мы сможем занять лучшее место “под солнцем”, – пришли к мнению владельцы Пивзавода и обратились за консультацией в ООО “Топситисервис”. В результате договоренности, ведущие специалисты ООО “Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг” провели анализ существующей системы управления технологическим процессом варки на Пивзаводе. С целью автоматизация варки, было утверждено техническое задание по модернизации данной системы. Оно предусматривает интеграцию нового оборудования и внесение изменений в программу управления и визуализации процессом. По результатам выполненных изыскательных работ, техническим отделом ООО “Топситисервис” было предоставлено коммерческое предложение, которое сейчас анализируется владельцами Пивзавода. Повысить конкурентоспособность. Рационально использовать не только производственные, но и человеческие ресурсы. Повысить эффективность производства. Сократить расходы. Повысить уровень безопасности поможет автоматизация варки на Пивзаводе. Автоматизация производства окупается в короткие сроки, поскольку приносит выразительный экономический эффект. Автоматизация производства и контроль технологических процессов. Техника автоматизации Siemens. Промышленная автоматизация. Этот материал также доступен на : Українська English... ИЗГОТОВЛЕНИЕ БУМАЖНЫХ МЕШКОВ16.05.2017Изготовление бумажных мешков – высокодоходный бизнес в современных условиях. Общемировой тенденцией является повышение заботы об окружающей среде. В связи с этим особой популярностью пользуется экологически чистая продукция. Спрос на экологически чистые товары неуклонно растет. Предприятие по изготовление бумажных мешков имело необходимость в интеллектуальной системе размотки рулона. Команда ООО “Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг” выполнила необходимые работы, установила оборудование. В результате, поставленная задача была выполнена. Работа системы производится автоматически. Система размотки рулона сама анализирует натяжение первичного сырья и поддерживает его. И теперь система обеспечивает выполнение необходимых технологических параметров производства. Автоматизированная система производит стабильную подачу сырья. Качественные характеристики выпускаемого продукта сразу же возросли. Брак отсутствует. Затраты времени и ресурсов значительно снижены. Все это самым позитивным образом повлияло на эффективность производства и повышение прибыльности бизнеса в целом. В результате таких позитивных изменений, предприятие по изготовление бумажных мешков приняло решение установить еще одну автоматизированную систему размотки рулона. Специалистами ООО “Топситисервис” был произведен расчет подбора оборудования, элементной базы на базе Sinamics S120. В короткие сроки высококвалифицированные инженеры компании выполнили все необходимые работы. И еще одна интеллектуальная система размотки рулона введена в эксплуатацию. Установка новых высокопроизводительных систем на предприятии по изготовление бумажных мешков позволила значительно увеличить объем производства. При этом расходы производства сократились, а доходность бизнеса возросла. Автоматизация производства и контроль технологических процессов. Промышленная автоматизация. Автоматизация производственных процессов на заводах, предприятиях, фабриках. Этот материал также доступен на : Українська English... УСТАНОВИЛИ ЛИНИЮ ЛАМИНИРОВАНИЯ КТ-607.05.2017Эффективное решение для предприятия деревообрабатывающей промышленности, ООО “Топситисервис” обеспечило установив новую линию ламинирования КТ-6. Новая линия полностью адаптирована под потребности Клиента. Актуальная для технологического процесса и продуктивная. Будучи профессионалами в интеграции автоматизированных систем управления, команда инженеров группы компаний приступила к реализации проекта. В чем секрет успеха наших инженеров? – В везучести, неудержимом рвении к достижению поставленной цели. И конечно же в профессионализме. Соответствующем опыте работы, – улыбаясь, рассказывает инженер по автоматизации Сасанчин Олег. На производстве у заказчика возникла необходимость в замене старой линии ламинирования на новую, более современную и продуктивную линию ламинирования КТ-6. Предстояло решить следующие задачи: – проверка электрического монтажа (правильности подключения датчиков, исполнительных механизмов, межшафных соединений); – установка дополнительного оборудования в существующие шкафы управления; – внесение изменений в программу управления линией; – интеграция дополнительного оборудования в программный продукт; – пусконаладочные работы. Для внедрения новой системы, специалисты компаний ООО “Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг” провели соответствующие работы. Среди них: – разработка технического задания; – демонтаж пускозащитного оборудования, которое вследствие изменений стало ненужным; – расчёт экономической эффективности; – монтаж пускозащитного оборудование которое вследствие изменений было добавлено; – разработка проектной документации; – внесены изменения в схемы управления; – согласование спецификации оборудования, комплектующих, материалов; – внесены изменения в программный продукт контроллеров управления линии (на базе контроллеров S7 400); – утверждение графика поставки материалов; – внесены изменения в программный продукт HMI (на базе SCADA-системы InTouch); – утверждение графика выполнения работ; – проведено обучение по работе линии для ответственного персонала; – пусконаладка системы автоматизации; – осуществляется сервисная поддержка. – проверка подключения внешних исполнительных механизмов, датчиков, межшафных соединений, маркировки датчиков, исполнительных механизмов; В результате выполненных ООО “Топситисервис” работ, предприятие деревообрабатывающей промышленности получило современную, с адаптированным под его потребности алгоритмом работы, гибкую и продуктивную линию ламинирования КТ-6. Поставки оборудования и комплектующих Siemens, выполнение всех работ было выполнено качественно и в установленные сроки. По окончанию работ, предприятию деревообрабатывающей промышленности были предоставлены все структурные схемы и паспорта на исполнительные механизмы. Сервисная поддержка и обслуживание линии ламинирования КТ-6 осуществляется ООО “Топситисервис” до сих пор. Промышленные системы автоматизации и контроля технологических процессов. Техника автоматизации Siemens. Этот материал также доступен на : Українська English... АВТОМАТИЗАЦИЯ ЛАБОРАТОРНОГО ФЕРМЕНТАТОРА Ф1004.04.2017Автоматизация лабораторного ферментатора Ф10 – таков новый проект, за реализацию которого взялась команда профессионалов ООО “Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг”. Большинство современных лабораторий оборудованы различными системами и приборами, которые позволяют смешивать вещества, проводить с ними анализы и измерения. Современные технологии дают возможность использовать высокотехнологичное оборудование, функционал которого постоянно совершенствуется. Чтобы всегда идти в ногу со временем, наш Заказчик – предприятие пищевой промышленности, принял решение об автоматизация лабораторного ферментатора Ф10. Лабораторный автолизатор представляет собой аппарат для проведения технологического процесса дрожжевой ферментации сырья. Система демонстрирует собой совокупность контроля измерительной аппаратуры и исполнительных механизмов. Всесторонне изучив технические характеристики системы, ООО “Топситисервис” было принято решение проводить автоматизация лабораторного ферментатора на базе контроллера SIEMENS S-1200 CPU 1214 DCDCDC. И системы визуализации WINCC Advanced v13.1. Основной функционал системы: Мониторинг и архивирование измерительных величин, Ph-метрия и температура сырья. Просмотр которых, предусмотрено как в цифровом так и в графическом виде (Тренды). Выполнение заданного рецепта на поддержание в течение временного отрезка температуры сырья и частоты вращения мешалки. Рецепт вносится в табличном формате с последующим автоматическим графическим отображением. Также предусмотрена возможность загружать и хранить рецепты в форматы xls. . Полный мониторинг и контроль прохождения цикла рецепту, с возможностью влияния на его составляющие. ПИД-регулирования температуры сырья. Формирование отчетов в форматы xls по работе системы в плане прохождения рецепта. Проведение полного архивирования событий, действий оператора и аварийных сообщений. Для автоматизация лабораторного ферментатора Ф10, высококвалифицированными работниками нашей компании было сделано: – проведен монтаж щита управления, – изготовлена вся необходимая техническая документация по объекту, – осуществлены пусконаладочные работы, – проведена параметризация сопутствующих интеллектуальных элементов системы, – выполнено тестирование системы на рабочем алгоритме, – осуществлен ввод в эксплуатацию системы. В результате выполненных работ по автоматизация лабораторного ферментатора Ф10, предприятие пищевой промышленности повысило продуктивность производства. За счет внедрения прогрессивной технологии и оборудования на производстве упрощен и усовершенствован производственный процесс. Установленная новая система позволила осуществлять управление и контроль за технологическим процессом. Оперативное получение необходимой информации позволяет оптимизировать производственный процесс. Запланированный результат достигнут. Проходят переговоры между Заказчиком и ООО “Топситисервис” по поводу дальнейшей автоматизации производства. Автоматизация производства и контроль технологических процессов. Приводная техника. Техника автоматизации. Технология безопасности. Автоматизация и безопасность зданий. Низковольтная коммутационная аппаратура. Преобразователи частоты. Электродвигатели. Энергораспределение. Этот материал также доступен на : Українська English... ЗАПУСК ЛИНИИ МАРКИРОВКИ ПОДДОНОВ28.02.2017Запуск линии маркировки поддонов – объект, за реализацию которого взялась команда ООО “Топситисервис”. Поддоны главным образом используются для хранения продукции и для ее транспортировки. В нынешнее время каждый торговый центр, склад или крупное предприятие пользуются палетами, которые, обычно, грузят при помощи вилочных погрузчиков. Поэтому спрос на поддоны стабильно высокий. Наш Клиент купил линию маркировки поддонов бывшую в употреблении. Сколько ни старались сотрудники Клиента, увы, запустить линию не смогли. Чтобы линия маркировки поддонов не простаивала, требовалось срочно ее восстановить или модернизировать. Проведя всестороннее изучение существующей системы, инженеры ООО “Топситисервис” пришли к выводу о нецелесообразности ее восстановления. Ведь линия очень старая и большая часть оборудования находилась в нерабочем состоянии. Отремонтировать оборудование не представлялось возможным из-за отсутствия необходимых запчастей. Поэтому, мы предложили Клиенту установить новое оборудование, созданное на основании контролера S7 1200. Клиент согласился с нашим предложением. И с установкой промышленного оборудования и комплектующих Siemens. Командой профессионалов ООО “Топситисервис” и ЧП “Сименком инжиниринг” выполнены работы: – изыскательские работы; – осуществили демонтаж старого шкафа управления; – подбор и поставка необходимого оборудования; – собрали шкаф управления; – разработана программа управления линией маркировки поддонов. Программа управления предусматривает минимальное вмешательство человека в процесс. Предусмотрена защита для избежания аварийных ситуаций, и защита от ошибочных действий оператора в ручном режиме работы; – передали Клиенту всю техническую документацию по объекту, оформленную в понятной форме; – создали программу управления линией маркировки поддонов; – установили новый шкаф управления линией маркировки поддонов; – запрограммировали линию; – подключили новую систему; – старые (6 шт) термопары заменены на новые; – провели пусконаладочные работы; – установили 3 новых индуктивных датчика; – ввод новой системы в эксплуатацию; – проверили и перекоммутировали клеммные шкафы; – обучили персонал Клиента работе с новой системой; Следствием выполненных работ по созданию и установке новой системы, стало то, что вся логика и управление проводится в щите с помощью Simatic S7 и панели оператора 1200 HMI. Положительным результатом запуска линии маркировки поддонов, является то, что клиент получил работающую линию маркировки поддонов. В результате, был прекращен простой оборудования, налажен процесс работы производства. Клиент начал получать прибыль от своей деятельности. Автоматизация производственных процессов на заводах, предприятиях, фабриках. Промышленные системы автоматизации и контроля технологических процессов. Автоматизация производства и контроль технологических процессов. Этот материал также доступен на : Українська English... Читать все новости Этот материал также доступен на : Українська English
Return to Top ▲